ການດຳເນີນງານຜະລິດຕ້ອງອີງໃສ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ bending machines ເປັນການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນ ເຊິ່ງຕ້ອງການການດູແລຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນສູງສຸດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເຫຼົ່ານີ້ ເປັນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຫຼາຍໆ ຕະຫຼອດການ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະມີຮູບຮ່າງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການດູແລຮັກສາເຄື່ອງຈັກ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ດຳເນີນການປ້ອງກັນໄດ້ທັນເວລາ. ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົງຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໄດ້ຫຼາຍປີ.

ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ
ຫຼັກການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານຫຼັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່ bending machines , ການຜະລິດແຮງດັນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງຜ່ານກົນໄກຂອງຂອງເຫຼວທີ່ຖືກອັດ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຂອງເຫຼວໄຮໂດຮລິກເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ ແລະ ປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ສະອາດຈະນຳເອົາອະນຸພາກເຂົ້າມາ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບວັດສະດຸຂັດ, ທຳລາຍຊິ້ນສ່ວນປິດຜນ, ວາວ ແລະ ຝາຂອງສູບໄຮໂດຮລິກຢ່າງຊ້າໆຕະຫຼອດວົງຈອນໄຮໂດຮລິກ. ການວິເຄາະຂອງເຫຼວຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍເປີດເຜີຍລະດັບການປົນເປື້ອນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງສານເພີ່ມທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານ. ລະບົບກອງຕອງທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຂັດເສດຂີ້ເຫຍື້ອອອກກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍໃນລະບົບໄຮໂດຮລິກສົ່ງຜົນໂດຍตรงຕໍ່ຄວາມຂົ້ນຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບເຢັນມີຄວາມສຳຄັນໃນລະດັບດຽວກັນ. ແຫຼວໄຮໂດຮລິກທີ່ຮ້ອນເກີນໄປຈະເສື່ອມສະພາບທາງດ້ານເຄມີ, ສູນເສຍຄຸນສົມບັດໃນການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ສ້າງສາລະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ອຸດຕົວກອງ ແລະ ຂັດຂວາງການໄຫຼ. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນຂະນະການເຮັດວຽກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບລະບົບເຢັນກ່ອນທີ່ມັນຈະລຸກຮານເປັນຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ. ຕ້ອງມີການລ້າງເຄື່ອງຖ່າຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍເທຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບຂອງຖັງເກັບຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປັ໊ມເກີດບາງຄວາມດັນ.
ລະບົບຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອງຈັກ
ລະບົບຂັບເຄື່ອນສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຍັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຜ່ານການຈັດລຽງທີ່ສັບຊ້ອນຂອງຟັນ, ແທ່ນ, ຫ້ອງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່. ແຕ່ລະອົງປະກອບຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດເຫນີຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ ແລະ ປົກປ້ອງການຖ່າຍໂອນພະລັງງານຢ່າງລຽບງ່າຍ. ກ່ອງລດຄວາມເວີນຕ້ອງການການປ່ຽນນ້ຳມັນເປັນປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດເພື່ອປ້ອງກັນການສຳຜັດລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະ ແລະ ການສວມໃຊ້ຕາມມາ. ຄວາມຕຶງຂອງແທ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນພະລັງງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍແທ່ນທີ່ຂຼຸ້ຍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລື້ນ ແລະ ແທ່ນທີ່ແຂງເກີນໄປຈະສ້າງພະລັງງານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ລູກປືນ.
ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລົງຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປັບໄໝເປັນລະດັບເພື່ອຊົດເຊີຍການຢືດ ແລະ ການສວມໃຊ້. ການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງຂອງກ້ຽວເຊື່ອມຕໍ່ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຖິງແມ້ນ້ອຍກໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການພັງຂອງລູກປືນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນໃນທຸກໆລະບົບຂັບເຄື່ອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສຳພັນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງເພລາ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕາມການສັ່ນຊ່ວຍກວດພົບບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິຂອງສະກູແຮງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຂຼຸ້ຍອອກ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດຕຳແໜ່ງຜິດພາດ ຫຼື ສ້າງສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ອັນຕະລາຍ.
ການຈັດລະບົບການແກ້ໄຂກັນ
ຂັ້ນຕອນການກວດກາປະຈຳວັນ
ການກວດກາປະຈຳວັນເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ໃນຂະນະທີ່ການຊົມໃຊ້ຍັງງ່າຍ ແລະ ຖືກ. ຜູ້ດຳເນີນງານຄວນກວດກາລະດັບຂອງແຫຼວ, ຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະ ສັງເກດພຶດຕິກຳຂອງເຄື່ອງໃນຂະນະການດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນໄດ້ຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບການຮົ່ວຂອງນ້ຳມັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ລົ້ມ, ແລະ ສັນຍານຂອງການສວມໃຊ້ທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ທີ່ຕ້ອງການການດຳເນີນການທັນທີ. ການບັນທຶກຜົນການກວດກາປະຈຳວັນຈະສ້າງຂໍ້ມູນແນວໂນ້ມທີ່ມີຄຸນຄ່າ ທີ່ຊ່ວຍໃນການຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວາງແຜນການຊົມໃຊ້ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຢຸດເຊົາດຳເນີນງານຕາມລະບຽບ
ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຊ່ວຍໃນການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ໂດຍສະເພາະໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ບັນຈຸກົນຢຶດ. ເຄື່ອງດັດແປງທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີລະບົບວິນິດໄສໃນຕົວທີ່ສາມາດສະແດງຄ່າການດໍາເນີນງານ ແລະ ເຕືອນຜູ້ດໍາເນີນງານໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂຜິດປົກກະຕິ. ການເຂົ້າໃຈລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການຕອບສະໜອງຢ່າງເໝາະສົມຕໍ່ການເຕືອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານ້ອຍໆ ບໍ່ໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການລ້າງເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ ເຊິ່ງອາດຈະຮົບກວນການດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼື ສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ວຽກງານປະຈໍາອາທິດ ແລະ ປະຈໍາເດືອນ
ກິດຈະກໍາການບໍລິການແບບປະຈໍາອາທິດ ແມ່ນສຸມໃສ່ການກວດກາຢ່າງລະອຽດ ແລະ ວຽກບໍລິການພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ການຫຼໍ່ນ້ຳມັນໃສ່ຈຸດຮັບນ້ຳມັນຈະຮັບປະກັນການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງລູກປືນ, bushings ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ເລື່ອນໄຫຼໄປມາຕະຫຼອດໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການປ່ຽນຕົວກອງຈະຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຂອງເຫຼວໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ລະບົບຫຼໍ່ນ້ຳມັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວ. ການກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຈະຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງດັດຮູບຮັກສາລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍການກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນປະກອບມີການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບລະບົບໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຕ້ອງໄດ້ຂັ້ນແໜ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຂອງມັນຂີດຂັດໄດ້ຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ. ລະບົບຄວາມປອດໄພຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບການເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງການການປ້ອງກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການກວດກາໂຄງສ້າງຈະຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາຮອຍແຕກ, ການກັດກ່ອນ ຫຼື ການເບີ່ງເບີ້ຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ດຳເນີນງານຖືກຄຸກຄາມ. ກິດຈະກຳເຫຼົ່ານີ້ທີ່ດຳເນີນໄປຢ່າງປະຈຳຈະສ້າງໂອກາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດ.
ການລູບເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເລືອກນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ
ການເລືອກຊະນິດຂອງຈຳກັດທີ່ເໝາະສົມ ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຂຶ້ນຮູບແບບອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານ, ແຕ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານອາດຈະຕ້ອງການສູດສໍາລັບການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຊະນິດຂອງຈຳກັດສັງເຄາະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປົກປ້ອງໄວ້ໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ການດໍາເນີນງານໜັກຕ້ອງການຊະນິດຂອງຈຳກັດທີ່ມີສານປ້ອງກັນການສວມໃຊ້ທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສໍາຜັດລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ ທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ຊິລເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ສ້າງສາລະລະອຽດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ການປະສົມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງ, ການແຂງຕົວ ຫຼື ປະຕິກິລິຍາຂອງສານເພີ່ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນເສື່ອມໂຊມ. ອາດຈຳເປັນຕ້ອງລ້າງລະບົບທັງໝົດອອກໃຫ້ສະອາດເມື່ອປ່ຽນປະເພດນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການປົນເປື້ອນ. ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ.
ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ຊ່ວງເວລາ
ໂຄງການຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນຢ່າງເປັນລະບົບຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກຈຸດໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງພຽງພໍໃນຊ່ວງເວລາທີ່ເໝາະສົມຕະຫຼອດວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ. ລະບົບຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນກາງຈະແຈກຢາຍນ້ຳມັນໄປຍັງຈຸດຫຼາຍຈຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ. ການຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນແບບດ້ວຍມືຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຖີ່ທີ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄດ້ກຳນົດໄວ້. ການຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປອາດເປັນອັນຕະລາຍເທົ່າກັບການຈຳໜ່າຍນ້ຳມັນບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິລິກເສຍຫາຍ ແລະ ດຶງດູດສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸດລໍ້, ໂດຍສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼືຊື້ນຈະຕ້ອງການການບໍລິການທີ່ຖີ່ຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຂອບເຂດປົກກະຕິຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອັດຕາການບັນທຶກຂອງຈຸດລໍ້, ເຊິ່ງຕ້ອງມີການປັບປຸງຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ທາງເຂົ້າຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງດັດແມ່ນອາດຈະຕ້ອງການມາດຕະການປ້ອງກັນ ຫຼື ການກັ່ນຕອງທີ່ດີຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຈຸດລໍ້. ການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ວິເຄາະຈຸດລໍ້ທີ່ໃຊ້ແລ້ວຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍເປີດເຜີຍຮູບແບບການສວມໃຊ້ ແລະ ທາງເຂົ້າຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ
ສັນຍານຊີ້ບອກການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ
ການເສື່ອມສະພາບການປະຕິບັດງານໃນເຄື່ອງດັດໂດຍທົ່ວໄປຈະສະແດງອອກຜ່ານອາການຕ່າງໆທີ່ສາມາດສังເກດເຫັນໄດ້ ເຊິ່ງຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ມີທັກສະສາມາດຮູ້ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການດັດທີ່ຫຼຸດລົງມັກຈະຊີ້ບອກເຖິງການສວມໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນເຊັ່ນ: ຄູ່ມືແທ່ນ, ຕົວຖືແມ່ພິມ, ຫຼື ລະບົບວັດແທງ. ເວລາໃນການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລວມທັງການສວມໃຊ້ຂອງປັ໊ມ, ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ, ຫຼື ຂອງເຫຼວທີ່ຖືກປົນເປື້ອນທີ່ຂັດຂວາງການໄຫຼ. ຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາດ້ານເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການສວມໃຊ້ຂອງຢາງລໍ້, ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ຄວາມລວມໜ້ອຍຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການການກວດກາທັນທີ.
ການປ່ຽນແປງການໃຊ້ພະລັງງານສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ການດຶງດູດໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃຊ້ ຫຼື ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ປົນເປື້ອນໃນລະບົບຂັບເຄື່ອນ. ລັກສະນະການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ບໍ່ສະຖຽນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າ ຫຼື ບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນພາກຢ່າງ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດແຮງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ລະບົບການຕິດຕາມສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຕືອນພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງ.
ວິທີການວິນິດໄສຢ່າງເປັນລະບົບ
ການແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ຕ້ອງເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນທາງດ້ານເຫດຜົນ ເພື່ອຄັດແຍກບັນຫາອອກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການວິນິດໄສ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳພາດຜູ້ຂັບຂີ່ ຈະຊ່ວຍເປີດເຜີຍອາການ ແລະ ສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກີດບັນຫາ ໂດຍສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບສາເຫດຕົ້ນຕໍ. ການກວດກາດ້ວຍຕາເນື້ອຍເນື້ອໃຍຈະກວດກາຈຸດທີ່ເກີດຂໍ້ຜິດພາດຢ່າງຊັດເຈນ ໃນຂະນະທີ່ກວດກາຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ທັນທີ. ການທົດສອບຢ່າງເປັນລະບົບໃນແຕ່ລະລະບົບຈະຊ່ວຍຄັດແຍກບັນຫາໄປຍັງພື້ນທີ່ສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຊຳລະງານ.
ການເອກະສານບັນທຶກການແກ້ໄຂບັນຫາສ້າງຂໍ້ມູນອ້າງອີງທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຄວາມພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດກ່ຽວກັບອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ລະບົບການບໍລິການດິຈິຕອນສາມາດເກັບຮັກສາຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ, ປະຫວັດການຊ່ວຍເຫຼືອ, ແລະ ຂໍ້ມູນການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊ່ວຍໃນການກໍານົດບັນຫາທີ່ເກີດຊໍ້າ. ການວິເຄາະແນວໂນ້ມສາມາດເປີດເຜີຍຮູບແບບທີ່ອາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາລະບົບທີ່ຕ້ອງການການປັບປຸງດ້ານການອອກແບບ ຫຼື ຂັ້ນຕອນການບໍລິການທີ່ດີຂຶ້ນ. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການວິນິດໄສຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາສະເຫຼ່ຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອ ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງອັດຕາການແກ້ໄຂຄັ້ງທໍາອິດ.
ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ
ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງດັດງໍໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮັກສາເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບຂອງເຫຼວໄຮໂດຼລິກ, ນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າທົ່ວທັງອຸປະກອນ. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຂອງເຫຼວເສື່ອມສະພາບຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ຊິລເສຍຫຼືພັງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ. ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ມຊື້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການກ້ອນຕົວຈາກຄວາມຊື້ມຊື້ນ ທີ່ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມທີ່ອ່ອນໄຫວ.
ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຊ່ວຍປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບດ້ານໃນຈາກອົງປະກອບທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄລຍະເວລາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ລະບົບການກັ່ນອາກາດຈະຂັດເສດເຫຼືອ ແລະ ຝຸ່ນທີ່ອາດຈະເຂົ້າໄປໃນຖັງເກັບນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ, ໂຄງປ້ອງກັນໄຟຟ້າ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ. ການລະບາຍນ້ຳທາງພື້ນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກັບຕົວຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະ ນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຈາກການລື້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງເກີດໄວຂຶ້ນ. ການສະອາດເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຂັດເງື່ອນໄຂທີ່ປົນເປື້ອນອອກ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງໂອກາດໃຫ້ການກວດກາຢ່າງລະອຽດເບິ່ງສະພາບອຸປະກອນ.
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ລະບຽບຂັ້ນຕອນ
ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງດີ ແມ່ນສາຍການປ້ອງກັນແຖວທຳອິດຕໍ່ການຂາດເຂີນຂອງອຸປະກອນກ່ອນເວລາອັນຄວນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສູງເກີນໄປ. ເຕັກນິກການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການຜະລິດ. ການເຂົ້າໃຈຂອບເຂດການຮັບນ້ຳໜັກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ ຫຼື ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ນອກຈາກຂອບເຂດທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້. ການດຳເນີນງານຢ່າງລຽບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແບບຊອກ (shock loading) ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສວມໃຊ້ຢ່າງໄວວາໃນລູກປືນ, ຕົວນຳທາງ ແລະ ອົງປະກອບຂັບເຄື່ອນ.
ຂະບວນການມາດຕະຖານຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບຄວາມມັກ ຫຼື ລະດັບປະສົບການຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ. ຄຳແນະນໍາການດໍາເນີນງານທີ່ຂຽນໄວ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນອ້າງອີງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າ, ການດໍາເນີນງານ ແລະ ລໍາດັບການປິດເຄື່ອງທີ່ປ້ອງກັນອຸປະກອນ. ການຝຶກອົບຮົມເປັນປະຈໍາຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດໍາເນີນງານໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທັນສະໄໝກ່ຽວກັບຂະບວນການໃໝ່, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການສັງເກດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ອາດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ. ຄໍາຄິດເຫັນຈາກຜູ້ດໍາເນີນງານໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການປັບປຸງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ຄວນປ່ຽນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເມື່ອໃດໃນເຄື່ອງດັດ
ໄລຍະເວລາໃນການປ່ຽນນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ປະເພດນ້ຳມັນ ແລະ ລະດັບຄວາມເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນປະຈຳປີໃນເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ, ແຕ່ວ່າການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກອາດຈະຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖີ່ຂຶ້ນ. ການວິເຄາະນ້ຳມັນສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລະດັບຄວາມເປື້ອນ, ການຫຼຸດລົງຂອງສານເພີ່ມ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຊ່ວຍກຳນົດຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແທນ. ນ້ຳມັນສັງເຄາະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະຢືດອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນທີ່ຜ່ານມາຈາກນ້ຳມັນດິບ, ເຊິ່ງອາດຈະຊ່ວຍຍືດໄລຍະເວລາການປ່ຽນນ້ຳມັນໃຫ້ຍາວຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ການກວດກາການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນງໍເຊື່ອງມີຫຍັງແດ່
ການກວດສອບປະຈຳວັນຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຕໍ່ລະດັບຂອງແຫຼວ, ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ແລະ ການກວດພາຍນອກເພື່ອຊອກຫາການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ. ລະດັບຂອງແຫຼວໄຮໂດຼລິກຕ້ອງຖືກຮັກສາໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດຟອງໃນປັ໊ມ ແລະ ປັບປະກັນການດຳເນີນງານຂອງລະບົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທາງກົນຈັກທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ບັນຈຸກົນເພີ່ມເຕີມສະແດງໃຫ້ເຫັນບັນຫາລະບົບເຢັນ ຫຼື ສະພາບການໂຫຼດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂ.
ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດກວດພົບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃຊ້ອຸປະກອນໄດ້ແນວໃດ
ສັນຍານເຕືອນການສວມໃຊ້ລ່ວງໜ້າ ລວມມີ ການປ່ຽນແປງຄວາມລຽບ, ການສັ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມໄວຢ່າງຊ້າໆ. ການສວມໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກ ມັກຈະສະແດງອອກເປັນ ເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ຊ້າລົງ, ຄວາມສາມາດໃນການອອກແຮງທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ການສວມໃຊ້ທາງກົນຈັກ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບການສັ່ນ, ຄວາມຮູ້ສຶກຂັດ, ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ປົກກະຕິໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຳລັງດຳເນີນວົງຈອນ. ການຕິດຕາມ ແລະ ເກັບບັນທຶກປະສິດທິພາບຢ່າງປົກກະຕິ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກຳນົດເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ ເພື່ອນຳມາປຽບທຽບໄດ້ຕາມໄລຍະເວລາ.
ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງດັດ
ອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຈາກອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ ແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ຕົ້ນຕໍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອຸນຫະພູມສູງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ ແລະ ສ່ວນປະກອບສວມໄວຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນປິດຜນຶກ ແລະ ກະດານປິດຜນຶກ. ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ ແລະ ຕູ້ໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ. ຄວາມຊື້ນທີ່ສູງເກີນໄປຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຄວາມປອດໄພ ແລະ ຟັງຊັ້ນການຄວບຄຸມເສຍຫາຍ.