ວິທີເລືອກເຄື່ອງດັດຮູບ 3D ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບງົບແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມສາມາດເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຖວການຜະລິດທີ່ມີການຫັນປ່ຽນສູງ ແລະ ຊຸດຂອງບັນຫາດ້ານເຕັກນິກທີ່ເກີດຈາກການຂັດຂວາງ. ເຄື່ອງດັດ 3D ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຮ້ານເລັກໆທີ່ເຊີຍຊົມໃນການຜະລິດສິນຄ້າດ້ວຍມື ຫຼື ແຕ່ງຕັ້ງອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດສິນຄ້າປະເພດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບລົດ, ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຫັນຂອງລວມເສັ້ນລວມ (wire rotation) ແລະ ການຫັນຂອງຫົວ (head rotation) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອການຕັດສິນໃຈລົງທຶນຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.

ການເຂົ້າໃຈເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການງໍ່ 3 ມິຕິ

ຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງເຄື່ອງງໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ປະສິດທິພາບ ເຄື່ອງດັດ 3D ເກີດຈາກການຈັດການເສັ້ນລວມເຫຼັກໃນຫຼາຍແກນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງດ້ວຍມື. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ລະບົບທີ່ລ້ອດລວມເສັ້ນລວມ (wire-rotating systems) ແລະ ລະບົບທີ່ລ້ອດຫົວ (head-rotating systems) (ເອີ້ນອີກຢ່າງໜຶ່ງວ່າ "ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫົວລ້ອດ"). ສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຫຼັກການຫົວລ້ອດມັກຈະຖືກເລືອກໃຊ້ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຈະລ້ອດຫົວຂອງການງອງ ແທນທີ່ຈະລ້ອດເສັ້ນລວມເອງ. ຮູບແບບຫົວທີ່ເບົານີ້ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນລວມຈະຢູ່ນິ່ງນິ້ງໃນຂະນະທີ່ປຸ້ນຮູບ, ເຊິ່ງຈະປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນຂອງເສັ້ນລວມ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໄວ ແລະ ມີຄວາມສະຖຽນ.

ການບູລະນາການດ້ານເຕັກໂນໂລຍີ ຍັງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ. ລະບົບປັດຈຸບັນມີຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ້ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີອິນເຕີເຟດທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານດ້ວຍພາສາຫຼາຍພາສາ. ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງຊອບແວທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມໄວ ແລະ ແກ້ໄຂໂປຣແກຣມໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດຢູ່. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຢ່າງທັນເວລາ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນຂອງຫຼາຍໆຂະແໜງການ, ລວມທັງການຜະລິດລວມເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ໃນທີ່ນັ່ງລົດ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງໃນຄິດເຄີນ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳ, ອຸປະກອນເດັກເລັກ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນວາງສິນຄ້າໃນຮ້ານຄ້າທີ່ໃຫຍ່.

ການສຳຫຼວດເຄື່ອງຈັກດັດລວມສາຍ 3D ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັ່ນສາຍ

ເຄື່ອງດັດແທນ 3D ທີ່ມີລວດລາຍຫຼຸ້ນແບບໝຸນໄປແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາສຳລັບຜະລິດຕະພັນ 3D ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີປະລິມານການຜະລິດທີ່ນ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ເຮັດວຽກດ້ວຍການໃຊ້ກ່ອງເກີຣ໌ບອກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເວລາເພື່ອໝຸນຕົວຜະລິດຕະພັນເອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຂຶ້ນຮູບໃນຫຼາຍມຸມດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນສູງ, ສາມາດຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ເປັນຮູບກົມ ຫຼື ຮູບແຖວ ເຊິ່ງເຮັດຈາກເຫຼັກ, ເຫຼັກສະຕີນລາສະຕິງ, ອາລູມິ ແລະ ໂທລະຊີນ ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 2-16 ມີລີແມັດ. ໂດຍການປ່ຽນແທນແບບພິມເທົ່ານັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປຫາເສັ້ນຜະລິດຕະພັນອື່ນໆໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມໄວ່ໃນການຜະລິດໄດ້ 15 ຫາ 30 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ (ຂຶ້ນກັບປະເພດ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ) ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຫຼາຍ ເຖິງ 0.0 1ມມ.

ລະບົບນີ້ເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ສັບສົນເປັນພິເສດ, ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ 3 ຕໍ່ 9 ແກນເພື່ອຈັດການຮູບປະຫຼາດ 3D ທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສຳລັບສູງດ້ານເຕັກນິກນີ້ ແຕ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງ່າຍ. ລະບົບອັດຈະລິຍະທີ່ສຸດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍປຸ່ມແລະການຄວບຄຸມຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນສາມາດເຂົ້າໃຈການດຳເນີນງານພື້ນຖານໄດ້ພາຍໃນເວລາພຽງແຕ່ສອງຊົ່ວໂມງ. ໂດຍມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຂໍ້ມູນໂປຣແກຣມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ເຖິງ 10,000 ໂປຣແກຣມ ເຄື່ອງນີ້ຈຶ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບອຸດສາຫະກຳການຜະລິດສ່ວນປະກອບ, ເຟີນີເຈີ, ແລະ ງານຝີມື ໂດຍທີ່ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽນກັນ.

ການເລືອກເຄື່ອງດັດຮູບ 3D ທີ່ຫົວເຄື່ອງຫັນໄດ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່

ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານຫັນໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນ 3D ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຫັກຫັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ—ເຊັ່ນ: ແຟມນັ່ງຂອງລົດ¬—ເຄື່ອງດັດຮູບທີ່ຫົວເຄື່ອງຫັນໄດ້ ເຄື່ອງດັດ 3D ຈະກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ຕ່າງຈາກຮູບແບບທີ່ລວມເຖິງການຫັນຂອງລວມເສັ້ນລວມ (wire-rotating) ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ແຂວນທີ່ຫັນໄດ້ເພື່ອເคลື່ອນທີ່ອ້ອມຮອບເສັ້ນລວມ ໂດຍທີ່ວັດຖຸຈະຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະມີຂະໜາດ ຫຼື ນ້ຳໜັກເທົ່າໃດກໍຕາມ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກກຳລັງເຄື່ອນທີ່ເກີດຈາກການຫັນໄດ້ (centrifugal force) ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ແຟມເສັ້ນລວມທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍໆ ສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເຄື່ອງນີ້ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດທີ່ດີເລີດດຽວກັນ 2-ຊ່ວງວັດຖຸ 16 ມມ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນ 0.0 1ມມ, ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ຈະບັນລຸມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ການປັບແຕ່ງສຳລັບຮູບແບບທີ່ຫັນຫົວປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 3 ຕໍ່ 9 ແກນ, ສະເໜີຄວາມຫຼາກຫຼາຍພໍສຳລັບການຜະລິດຢ່າງໄວວ່າຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ລົດຈັກທີ່ສັບສົນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບແບບທີ່ຫັນດ້ວຍເສັ້ນລວມ, ມັນມີອິນເຕີເຟສຫຼາກຫຼາຍພາສາທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສື່ມືອາຈົມທີ່ສາມາດເກັບຂໍ້ມູນໄດ້ເຖິງ 10,000 ຂະໝວດ. ເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານໄດ້ຢືນຍາວ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ ແລະ ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ປີຕ່ຳກວ່າ 2%. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ກັງວົນເຖິງການບໍາຮຸ້ງ, ການຮັບປະກັນສອງປີ ແລະ ເວລາຕອບສະໝອງຫຼັງການຂາຍທີ່ຮັບປະກັນໄວ້ຕ່ຳກວ່າສອງຊົ່ວໂມງຈະໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເປຽບเทີຍບ specifications ເທື່ອກະນິກ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບ

ການເລືອກລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີສອງຢ່າງນີ້ຕ້ອງການການປຽບທຽບຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຂອບເຂດການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກມັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທັງສອງຈະມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: ການຮັບຮອງມາດຕະຖານ CE ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບກ່ອນຈັດສົ່ງຈາກໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ດ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກມັນຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມິຕິທາງດ້ານຮູບພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈະສະແດງເຖິງຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ຮ່ວມກັນ ແລະ ພິເສດເພື່ອຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈການຊື້ຂອງທ່ານ.

ການປະເມີນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການຮັບປະກັນຫຼັງຈາກຂາຍສຳລັບລະບົບການງໍ່ທີ່ທັນສະໄໝ

ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງງໍ່ 3D ຖືກກຳນົດດ້ວຍຫຼາຍປັດໄຈກ່ວາພຽງແຕ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ; ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຮັບປະກັນຫຼັງຈາກຂາຍເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ທັງຮູບແບບທີ່ມີລວມເສັ້ນລວມ ແລະ ຮູບແບບທີ່ມີຫົວລວມ ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ, ຊຶ່ງຍາວກວ່າເຄື່ອງທີ່ຖືກກວ່າແຕ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບໃນການໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳຢ່າງມີນັກ. ດ້ວຍອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ປີທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ໃຕ້ 2%, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກ 24/7 ໂດຍມີການຂັດຂວາງໆນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງທຸກເຄື່ອງຈະຖືກສອບສອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ເພື່ອໃຫ້ປະກັນວ່າເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານການຮັບຮອງ CE ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງມາຍັງເຄື່ອງຈັກຂອງລູກຄ້າ.

ໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຄຳຖາມດ້ານເຕັກນິກ ຄວາມໄວຂອງການສະໜັບສະໜູນສາມາດປ້ອງກັນການຢຸດຜະລິດທີ່ເສຍຄ່າ. ເວລາທີ່ຮັບປະກັນໃນການຕອບກັບຄຳຖາມຕ່ຳກວ່າສອງຊົ່ວໂມງ ສຳຫຼັບການຕອບກັບຄຳຖາມຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຕ້ອງການເກືອບທັນທີ. ຮ່ວມກັບການຮັບປະກັນສອງປີທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເປັນການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳ ແຕ່ໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ແລະ ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳຍານພາຫະນະ. ຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດພາຍໃນສອງຊົ່ວໂມງ ສຳລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນນັ້ນ ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າສູງສຸດ ໂດຍຮັບປະກັນວ່າງົບປະມານຂອງທ່ານຈະຖືກໃຊ້ໄປກັບເຄື່ອງມືທີ່ເລີ່ມສ້າງມູນຄ່າຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້ອາງເສັ້ນລວມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້ອາງຫົວເຄື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້ອາງເສັ້ນລວມຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວມເລີ່ມຕົ້ນການຫຼຸ້ນດ້ວຍກ່ອງເກີຣ໌ (gearbox) ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມສັບສົນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້ອາງຫົວເຄື່ອງຈະເຮັດໃຫ້ແຂນທີ່ໃຊ້ໃນການງອງເລີ່ມຕົ້ນການຫຼຸ້ນອ້ອມເສັ້ນລວມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ແຖບນັ່ງຂອງລົດຍົນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການວັດຖຸດິບອື່ນນອກຈາກເສັ້ນລວມເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແທ້ຈິງ, ເຄື່ອງທັງສອງປະເພດນີ້ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຫຼັກ, ເຫຼັກສະຕີນເລສ, ອາລູມີເນຍັມ ແລະ ໂທງໄດ້. ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ເປັນຮູບກົມ ແລະ ຕົ້ນເຫຼັກທີ່ເປັນແຜ່ນດ້ວຍການປ່ຽນແທນແມ່ພິມເທົ່ານັ້ນ.

ຊອບແວນີ້ໃຊ້ງ່າຍຫຼືຍາກສຳລັບບຸກຄົນທີ່ບໍ່ມີປະສົບການການຂຽນໂປຣແກຣມ?

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ "ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ". ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການສະໜັບສະໜູນຫຼາຍພາສາ ແລະ ມີອິນເຕີເຟດ້າທີ່ເປັນເອກະລັກດ້ວຍໜ້າຈໍສຳຜັດທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມສະຫຼາດ. ສ່ວນຫຼາຍຜູ້ປະຕິບັດງານໃໝ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນໄຫວເຄື່ອງ ແລະ ແກ້ໄຂໂປຣແກຣມໄດ້ພາຍໃນສອງຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.

ເປັນໄປໄດ້ຫຼືບໍ່ທີ່ຈະປ່ຽນຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກຳລັງເຄື່ອນໄຫວ?

ແທ້ຈິງ, ອິນເຕີເຟດຄອມພິວເຕີເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ເຖິງແຕ່ແກ້ໄຂໂປຣແກຣມໄດ້ເຖິງແນວໃດກໍຕາມໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກຳລັງເຄື່ອນໄຫວ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຢ່າງທັນທີ.

ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບໃດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ?

ທັງລະບົບຫົວທີ່ເລື່ອນ ແລະ ລະບົບລວມເສັ້ນທີ່ເລື່ອນນີ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ 0.0 1ມມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບນີ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນຄວາມໄວ້ຂອງການຜະລິດສູງສຸດທີ່ 30 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ.