ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແລະເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄິດເຄີນ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຕໍ່ອຸປະກອນໃນບ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ມີລັກສະນະດຶງດູດດ້ານທັດສະນະ ແລະ ມີຄວາມທົນທານສູງ ໄດ້ເຮັງດັນການປ່ຽນແປງດ້ານເທັກໂນໂລຍີໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ. ການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄິດເຄີນ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຫ້ອງນ້ຳ ໄດ້ອີງໃສ່ຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນເປັນເວລາດົນນານເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນລວມທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແປງໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນເກັບຮັກສາທີ່ງົດງາມ ແຖບຈັດເຄື່ອງປຸງອາຫານ ແລະ ຕູ້ເກັບຂອງໃນຫ້ອງອາບ. ວິທີການທີ່ເຮັດດ້ວຍມືເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ລົດຊ້າຄວາມເລັກນ້ອຍຂອງແຖວການຜະລິດ ແລະ ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຈຸດເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນ. ເພື່ອເອົາชนะອຸປະສັກດ້ານການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີມຸມມອງທີ່ກ້າວໜ້າໄດ້ເລີ່ມນຳເອົາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຂົ້າໃນການຜະລິດຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງງອ ແລະ ເຊື່ອມໂຄງ ເພື່ອບັນລຸວຟົງການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານໃນສະຖານີດຽວ.

ດ້ວຍການປະຕິບັດການຂະຫຍາຍລວມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການດັດແທງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຫຼາຍມຸມ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໂຄງສ້າງໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ຕໍ່ເນື່ອງດຽວກັນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງປະຢັດຜົນຜະລິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານສາມາດປ້ອນລວມເຫຼັກດິບ ຫຼື ຊ່ອງເຫຼັກແທ່ງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແປງເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງທັງຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ, ຮູບກົມ, ຫຼື ຮູບຮ່າງເລືອກທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດວັດຖຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. ວິທີການອັດຕະໂນມັດນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຖົງເກັບຂອງໃນບ້ານ ແລະ ຕູ້ລົດເປີດ-ປິດ. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຊື່ອມໂຄງຮ່າງ ການລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ລົດຜົນເສຍວັດຖຸດິບ, ແລະ ສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນທີ່ດີຈາກການລົງທຶນທຶນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນຮອນ.

ການລະບົບອັດຕະໂນມັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນສຳລັບອຸປະກອນຈັດຕັ້ງໃນເຊີງການຄ້າ

ຂະແໜງການອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນບ້ານຕ້ອງການບັນດາຮູບຮ່າງ ແລະ ມິຕິທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກຕູ້ເກັບຂອງທີ່ເປີດອອກໄດ້ແບບສີ່ເຫຼີ່ຍມ ເຖິງ ອຸປະກອນເກັບຜ້າຂຽນທີ່ເປັນຮູບຮ່ວມ, ຊ່ອງເກັບຈານທີ່ເປັນຮູບກົມ, ແລະ ແຖວເກັບຂອງທີ່ເປັນຮູບຫົວໃຈ. ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບລວມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດປະມວນຜົນລວມທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຍິ່ງ, ແລະ ສາມາດປະມວນຜົນໂຕເລກເຫຼັກ, ເຫຼັກສະຕີນເລດ, ແລະ ໂຕເລກທອງແດງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເມື່ອຕັ້ງຄ່າເພື່ອໃຊ້ງານອັດຕະໂນມັດໃນການປະມວນຜົນລວມສອງມິຕິຢ່າງເອງ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂຶ້ນຮູບແລ້ວໄດ້ 15 ຫາ 45 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ຖ້າການຈັດແບ່ງການຜະລິດຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ປິດທັບຢ່າງສົມບູນ, ລະບົບຈະເປີດໃຊ້ຫົວເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງມາໃນຕົວເຄື່ອງຢ່າງອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນທີ່ຕັດຕັດກັນ, ແລະ ສາມາດຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ສຳເລັດແລ້ວທັງໝົດໄດ້ 6 ຫາ 10 ໂຄງຕໍ່ນາທີ.

ການໄຫຼເຂົ້າສູ່ລະບົບອັດຕະໂມມັດນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເລືອນທີ່ສູງ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງຂອງຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຊຸບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ການປະກົບດ້ວຍຝຸ່ນສີທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຕໍ່ໄປ. ລະບົບການຂຶ້ນຮູບລວມເສັ້ນໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມ ຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປ່ຽນແທນເຄື່ອງມືທີ່ໜັກເປັນການແຕ່ງຕັ້ງດ້ວຍຕົວເອງໃນເວລາທີ່ປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດການຜະລິດໃນໂຮງງານເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ການອັດຕະໂມມັດທີ່ທັນສະໄໝແກ້ໄຂບັນຫານີ້ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ. ພະນັກງານໃນໂຮງງານສາມາດປ່ຽນແປງຄ່າຕົວເລກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມິຕິ ແລະ ຄຸນລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດສາດໂດຍກົງຜ່ານແຜງຄວບຄຸມຊອບແວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄອມພິວເຕີ້ ເຮັດໃຫ້ເວລາການຕັ້ງຄ່າຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 15 ນາທີ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ ແລະ ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍປະຫຼະປະສິດທິພາບຂອງແຖວຜະລິດ.

ການປະສົມປະສານດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ

ເພື່ອຮັກສາເວລາວຟົງທີ່ໄວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປະມວນຜົນວັດສະດຸລວມທີ່ແຂງແຮງ ເຖິງ 16 ມີລີເມີເຕີ ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ລະບົບທີ່ມີຄວາມໜັກຫນັກເຫຼົ່ານີ້ຈະອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍມ໋ອເຕີ servo ແລະ ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມເລກຈຳນວນ (numerical control) ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເປັນຕຳແໜ່ງທີ່ຍອດເຍີ່ມ ເຖິງ 0.02 ມີລີເມີເຕີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຜະລິດຕະພັນຈັດເຄື່ອງເຄື່ອງປຸງເຄື່ອງເທິງຫຼາຍຊັ້ນ, ກ່ອງລາກອອກທີ່ເຮັດຈາກລວມ, ແລະ ກ່ອງຈັບໄມ້ທີ່ເຮັດຈາກລວມ ໂດຍທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຂະໜາດເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຕູ້ໄມ້ທີ່ສ້າງແລ້ວແຕ່ເດີມ ຫຼື ຕູ້ທີ່ມີສ່ວນເລື່ອນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ (modular architecture) ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຂອງສາມາດເພີ່ມໆໜ່ວຍປະມວນຜົນຮອງທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດໄດ້ຕາມແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດດຽວກັນ. ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເຈາະ (punching) ຫຼື ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບ (stamping) ທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນລວມຂອງລວມເສັ້ນລວມ (wire areas) ມີຄວາມເລີຍ ຫຼື ເຈາະຮູເພື່ອຕິດຕັ້ງໃນໂປຟິລ໌ເຫຼັກທີ່ເລີຍ. ລະບົບນີ້ຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍອິນເຕີເຟສ໌ສຳຜັດອັຈຈະລິຍາ (smart touch-screen interface) ທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ແລະ ສະຫຼຸບໄດ້ຫຼາຍພາສາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໃໝ່ສາມາດຄວບຄຸມວຟົງການຜະລິດທັງໝົດໄດ້ຢ່າງປອດໄພພາຍຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເບື້ອງຕົ້ນເພີຍງ 1 ຊົ່ວໂມງ. ດ້ວຍຄວາມຈຸ່ມຂອງໜ່ວຍຄວາມຈື່ພາຍໃນທີ່ສາມາດເກັບຮັກສາໂປຣແກຣມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ສູງສຸດ 10,000 ໂປຣແກຣມ, ການປ່ຽນຈາກການຜະລິດຊັ້ນດຶງອອກ (pull-out shelf) ສຳລັບການຄ້າທີ່ສັບຊື້ນໄປເປັນການຜະລິດເຫຼັກເຂັ່ວເສື້ອ (clothes hanger) ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ງ່າຍດາຍ ຈະຕ້ອງເຮັດພຽງແຕ່ກົດທີ່ແຜ່ນດິຈິຕອລ໌ພຽງຄັ້ງດຽວ.

ດັດຊະນີດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານ

ການປະມວນຜົນທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຮງງານ

ນອກຈາກການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດປະຈໍາວັນແລ້ວ ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການດຳເນີນງານທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບພະນັກງານ ສະຖານີເຊື່ອມແບບເຊື່ອມອາກ ຫຼື ເຊື່ອມກາດແບບດັ້ງເດີມສ້າງຝຸ່ນຫຼາຍ ສະກົດອັນຕະລາຍ ແລະ ສ່ວນລະອອງໃນອາກາດ ທີ່ຕ້ອງການການລົງທຶນລະບົບລະບາຍອາກາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໃນຂະນະທີ່ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຊື່ອມໂຄງຮ່າງ ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານທີ່ແນ່ນອນ ວິທີການນີ້ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງພາຍໃຕ້ຄວາມດັນເຄື່ອງກົນຈັກດ້ວຍຝຸ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອາກາດໃນໂຮງງານໃຫ້ສະອາດ

ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າໃຊ້ຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າພາຍໃນຂອງວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລືອນລຽບ ຈຶ່ງບໍ່ຕ້ອງການວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ ເສັ້ນລວມ ຫຼື ກາຊສະເກີດການເຊື່ອມຕໍ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ ຂັບອອກການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຂີ້ເຖົ້າຫຼັງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຮັກສາຮ້ານເຮັດວຽກໃຫ້ມີຄວາມເລີຍງາມ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດຄວບຄຸມແຖວການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຫຼາຍແຖວໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຂາດແຄວນແຮງງານທີ່ມີທັກສະ ແລະ ຮັກສາເວລາການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່.

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດອາຍຸການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳ

ການຊື້ອຸປະກອນທຶນຕ້ອງການການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກອຸດສາຫະການທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງສະເຫມີພາບເຖິງ 10 ປີຂຶ້ນໄປ. ກ່ອນອອກຈາກເຂດຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກທຸກເຄື່ອງຈະຕ້ອງຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການທົດສອບຫຼາຍຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການໃຊ້ງານປະຈຳປີຈະຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 3%. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປະຕິບັດງານນີ້ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຮັບຮອງຄວາມປອດໄພ CE ໂດຍສົມບູນ ແລະ ການຮັບປະກັນ 2 ປີຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຢຸດດຳເນີນການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງຈະຮີ້ນຮາງຕໍ່ເວລາຈັດສົ່ງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການເຮັດວຽກ, ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຫຼັງການຂາຍຈະໃຫ້ການຕອບສະໜອງຢ່າງໄວວ່າງ ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວຈະຕ່ຳກວ່າສອງຊົ່ວໂມງ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ແໝ່ນແຂງ, ການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການບໍລິການລູກຄ້າທີ່ໄວວ່າງນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການປ່ຽນໄປໃຊ້ການຂຶ້ນຮູບລວມເສັ້ນລວມອັດຕະໂນມັດ, ຍີ່ຫໍ້ອຸປະກອນເຮືອນທີ່ເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ ເພື່ອຮັກສາຕຳແໜ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຕະຫຼາດໂລກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເຖິງເລື່ອງການອັດຕະໂນມັດເສັ້ນລວມສຳລັບອຸປະກອນໃນບ້ານ

Q1: ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການເສັ້ນລວມສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເໜືອໜ້າເສັ້ນລວມຫຼືບໍ່?

A1: ແມ່ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກບູລະນາການແມ່ນຖືກອອກແບບດ້ວຍລູກກະຕຸນທີ່ເຮັດໃຫ້ເລີຍຢ່າງລຽບເລືອກແລະຖືກຂັດແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຕົວເບື່ອງທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອງອບຮູບທີ່ເປີດເຜີຍເປັນພິເສດ ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນລ້າງສະແຕນເລດ, ເຫຼັກ ແລະ ແທງທອງແດງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຂ່ວນໃນເນື້ອພື້ນ. ການຈັດການວັດຖຸຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຄົວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ອຸປະກອນຫ້ອງນ້ຳທີ່ຕ້ອງການເນື້ອພື້ນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກບ່ອນເພື່ອການປັບເງົາເປັນເງົາແບບເງົາຈະງອງ ຫຼື ການຊຸບດ້ວຍແທງເຄີມໄອທີ່ຕ້ອງເຮັດຕໍ່ໄປ.

Q2: ຄຸນສົມບັດການນຳເຂົ້າ CAD ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າສຳລັບການອອກແບບເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້ແນວໃດ?

A2: ແທນທີ່ຈະຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປ້ອນຈຸດພິກັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ມຸມຫຼາຍແກນດ້ວຍຕົວເອງ, ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເປັນປັນຍາປະດິດສາດສາມາດຮັບຮູ້ໄຟລ໌ CAD ທີ່ນຳເຂົ້າມາໂດຍກົງ (.dxf format). ວິສະວະກອນສາມາດອັບໂຫຼດຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນອິນເຕີເຟສທີ່ມີຫຼາຍພາສາໄດ້ທັນທີ, ແລະ ຊອຟແວຈະຄຳນວນຄວາມຍາວຂອງການສົ່ງລວມ, ມຸມການງອທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຈຸດທີ່ຈະເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃໝ່ໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງບໍ່ກີ່ເຖິງນາທີ.

ຄຳຖາມທີ 3: ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຜະລິດອຸປະກອນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄິດຕິນ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳປະເພດໃດແດ່?

ຄຳຕອບທີ 3: ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແລະ ສາມາດຈັດການຜະລິດອຸປະກອນເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານຈຳນວນຫຼາຍ ໃນຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ກຳນົດ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ ຕູ້ເກັບຂອງທີ່ສາມາດດຶງອອກໄດ້ (pull-out cabinet wire baskets), ແຖວເກັບເຄື່ອງປຸງຫຼາຍຊັ້ນ (multi-tier spice racks), ກະຕ່າຍົກໄມ້ທີ່ໃຊ້ເກັບຊ້ອນໄມ້ (chopstick cages), ແຖວເກັບຈານທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງນຳ້ (countertop dish drying racks), ກະຕ່າຍົກຕິດຕັ້ງຕາມຜະນັງສຳລັບຫ້ອງນ້ຳ (wall-mounted shower caddies), ສ່ວນຮອງຮັບທີ່ຕິດຕັ້ງຕາມຜະນັງສຳລັບແທັງເຊັດຕົວ (towel bar support structures), ກະຕ່າຍົກເກັບສະບູ (soap holders), ແລະ ວຽກງານດ້ານເຄື່ອງເຫຼັກທີ່ມີລັກສະນະງາມ (decorative metal crafts).

ຄຳຖາມທີ 4: ກົນໄກການເຊື່ອມແບບຕ້ານທານ (resistance welding) ນີ້ສາມາດສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ເລີຍລຽບ ແລະ ປອດໄພສຳລັບການສຳຜັດຂອງຜູ້ບໍລິໂພກບໍ?

ຄຳຕອບທີ 4: ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບການເຊື່ອມແບບຕ້ານທານ (resistance welding) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ກັບການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ (current) ແລະ ຄວາມກົດ (pressure), ເຊິ່ງສ້າງຈຸດເຊື່ອມທີ່ເລີຍລຽບ ແລະ ມີຮູບຮ່າງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີກັບຮູບຮ່າງຂອງລວດ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດຈຸດເຊື່ອມທີ່ມີແຖວແຫວງ (sharp burrs), ແຕກຫັກເລິກ (deep cracks), ແລະ ຂີ້ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເລີຍລຽບ (rough slag) ທີ່ມັກເກີດຂື້ນຈາກການເຊື່ອມແບບເຄື່ອງໄຟຟ້າ (manual arc welding), ເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມມີຄວາມເລີຍລຽບ ແລະ ປອດໄພສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ມີລັກສະນະງາມຫຼາງຈາກການຊຸບ (plating).