ເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ - ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດລ່າສຸດທີ່ປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດເຄືອຂ່າຍແບບດັ້ງເດີມຢ່າງສົມບູນ ໂດຍຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຸກເສີນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງເປັນປັນຍາ. ພື້ນຖານເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງນີ້ເນັ້ນໃສ່ຕົວຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (PLCs) ທີ່ປະສານງານທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ ເລີ່ມຈາກການປ້ອນສາຍເຂົ້າໄປຈົນຮອດການຕັດ ແລະ ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແທ້ຈິງໃຊ້ມໍເຕີ servo ທີ່ມີຄວາມລະອອງສູງ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກ (encoders) ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງສາຍໃຫ້ຖືກຕ້ອງດ້ວຍຄວາມຄ່າຄວາມຜິດພາດທີ່ວັດແທກເປັນສ່ວນເລັກໆຂອງມີລີແມັດເທີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດເຄືອຂ່າຍໃນທຸກໆວຟົງການຜະລິດຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ລະບົບສື່ສານລະຫວ່າງຄົນກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໜ້າຈໍສຳຜັດ (touch-screen) ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມທຸກໆໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປັບຄ່າຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຕິດຕາມສະຖານະການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສາມາດເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນການວິເຄາະເພື່ອຊ່ວຍການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ທັນທີ. ການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງຂອງເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດຍັງປະກອບດ້ວຍລະບົບການຕິດຕາມ ແລະ ປັບຄ່າຄວາມຕຶງຂອງສາຍອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຮັກສາສະພາບການຈັດການວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນທຸກໆຂະບວນການຜະລິດ, ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາສາຍຫັກ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບເບິ່ງເຫັນ (vision systems) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສາມາດຈັບຈຸດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງນ້ອຍໆໄດ້ທັນທີ ແລະ ປັບປຸງອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມຂັ້ນສູງຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດເກັບຮັກສາສູດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຫຼາຍຊຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປ່ຽນຈາກການຜະລິດເຄືອຂ່າຍແບບໜຶ່ງໄປເປັນອີກແບບໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານ. ລະບົບຄວາມປອດໄພຂັ້ນສູງເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ເສຍເປີຍປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ລະບົບຢຸດເຄື່ອງຈັກເປັນການฉຸກເຄີບ, ລະບົບລ໊ອກຄວາມປອດໄພ, ແລະ ອຸປະກອນກັ້ນປ້ອງກັນ ສາມາດຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ໃນຂະນະທີ່ເซັນເຊີທີ່ສຸກເສີນຈະຕິດຕາມພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນທັງໝົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແທ້ຈິງຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດວຽກທີ່ຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ ແລະ ຂະໜາດເຄືອຂ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍປັບຄ່າອັດຕາການປ້ອນ, ປັບຄ່າການເຊື່ອມ, ແລະ ອັດຕາການຕັດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ. ຄວາມສຸກເສີນຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງບັນລຸຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດຂອງລູກຄ້າ.

ເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດສຳລັບຜະລິດເຄືອຂ່າຍລວມ (wire mesh) ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ເຫຼືອເຊີນ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງເສດຖະກິດການຜະລິດຢ່າງເລິກເຊິ່ງສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄືອຂ່າຍລວມໃນທຸກໆດ້ານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະສິດທິພາບທີ່ເຫຼືອເຊີນນີ້ເກີດຈາກຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການເຂົ້າໄປເກີ່ยวຂ້ອງຈາກມະນຸດຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດຜະລິດເຄືອຂ່າຍລວມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ມື ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວຟູງການຜະລິດທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ໄດ້ກຳຈັດຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາດົນຍາວທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ເຊັ່ນ: ການຈັດວາງລວມແຕ່ລະເສັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍມື, ແລະ ການຕັດດ້ວຍມື ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາແລະແຮງງານຈາກມະນຸດຫຼາຍ ແລະ ນຳເອົາຄວາມປ່ຽນແປງເຂົ້າໄປໃນແຜນການຜະລິດ. ດ້ວຍລະບົບການຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັກສາການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຈາກການເຕີມວັດຖຸດິບ ຫຼື ນຳອອກຜະລິດຕະພັນດ້ວຍມື, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງສາມາດດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາເຮັດວຽກທີ່ຍາວ. ລະບົບຈັດການການຜະລິດທີ່ມີປັນຍາຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ຈະເຮັດວຽກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທຸກໆຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍການປັບຄ່າຕັ້ງຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸດິບເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນດ້ານປະສິດທິພາບ, ໂດຍລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດຖຸດິບຜ່ານຮູບແບບການຕັດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ແລະ ການຈັດວາງເສັ້ນລວມທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນີ້ສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ ແລະ ຊ່ວຍສົ່ງເສີມເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍອງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄປເປັນອີກຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄຸນສົມບັດດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານທີ່ຖືກບັນຈຸຢູ່ທົ່ວທັງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ໂດຍບໍ່ເສຍເປີດປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄຸນຄ່າໃນການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ຄຸນສົມບັດດ້ານການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ (Predictive maintenance) ທີ່ຖືກບັນຈຸຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ເປັນທຳ ໂດຍການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ແຕ່ເນີ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານສູງສຸດໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສູງທີ່ສຸດ. ຄຸນຄ່າດ້ານປະສິດທິພາບບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການປະຢັດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອີກດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈາກເຄື່ອງຈັກມີຄວາມເປັນເອກະລັກສູງ ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການກວດສອບ ແລະ ຂັບໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການຄືນສິນຄ້າທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການເຮັດໃໝ່. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແຮງງານເປັນຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກສາຍລວມອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການການຄຸມຄວບຄຸມຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແຕ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ເທົ່າກັບຜູ້ປະຕິບັດງານດ້ວຍມືຫຼາຍຄົນ, ເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດຈັດສັນຊັບພະຍາກອນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນລຸກຳໄລທີ່ດີຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກສາຍຕາສາຍອັດຕະໂນມັດ ກໍາ ນົດມາດຕະຖານ ໃຫມ່ ສໍາ ລັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດສາຍຕາສາຍຕາ, ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດຢ່າງຄົບຖ້ວນທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າໃນຂະນະທີ່ຕອບສະ ຫນອງ ຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງສຸດນີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກການ ກໍາ ຈັດຕົວເລກຂອງມະນຸດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຜະລິດດ້ວຍມື, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ mesh ທຸກຢ່າງສະແດງຄຸນລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ວ່າຈະມີປະລິມານການຜະລິດຫລືເວລາ. ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນສ້າງ joints ທີ່ແຂງແຮງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆຈຸດຕັດສາຍ, ໂດຍໃຊ້ການ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມແລະລະບົບຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງຂອງສາຍພົວພັນໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການ ທໍາ ລາຍສາຍໄຟຫລືການສໍ້ລາດບັງຫຼວງ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂະຫຍາຍໄປສູ່ຂະ ຫນາດ ຂອງຕາຂ່າຍ, ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕາຂ່າຍສາຍອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບແບບຕາຂ່າຍແບບດຽວກັນ, ແລະຂະ ຫນາດ ລວມທີ່ຊັດເຈນໃນທຸກໆຫົວ ຫນ່ວຍ ທີ່ຜະລິດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ຮັບປະກັນການວາງສາຍໄຟທີ່ ເຫມາະ ສົມຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ປ້ອງກັນການຊັກ, ການໂຄ້ງ, ຫຼືໄລຍະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງຫຼືລັກສະນະທີ່ ຫນ້າ ງົດງາມ. ລະບົບຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກປະເມີນຕົວວັດແທກການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກວດພົບແລະແກ້ໄຂການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໂດຍອັດຕະໂນມັດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ສໍາ ເລັດຮູບ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນເວລາຈິງນີ້ ກໍາ ຈັດການປ່ຽນແປງຂອງຊຸດຕໍ່ຊຸດທີ່ທົ່ວໄປໃນວິທີການຜະລິດແບບມື, ຮັບປະກັນລູກຄ້າໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຕອບສະ ຫນອງ ຂໍ້ ກໍາ ນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາທຸກໆຄັ້ງ. ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂື້ນໃນເຄື່ອງເຄືອບສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວສາຍໄຟໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຮັກສາລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ມືອາຊີບທີ່ເພີ່ມຄຸນຄ່າຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນຈາກການຕິດເຊື້ອ, ການ oxidation, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດການດ້ວຍມື. ຕົວວັດແທກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຮັກສາໄວ້ໂດຍເຄື່ອງເຮັດສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຮມກັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທຸກຈຸດຕັດຕາຂ່າຍ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການໃນສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະ ກໍາ ແລະກະສິ ກໍາ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຮັກສາຄວາມຍອມຮັບການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ mesh ພິເສດທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ ກໍາ ນົດທີ່ແນ່ນອນ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ ສໍາ ຄັນ. ເອກະສານແລະຄຸນລັກສະນະການຕິດຕາມທີ່ລວມເຂົ້າໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກສາຍຕາສາຍອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະ ໄຫມ ສະ ຫນອງ ບັນທຶກການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບ ສໍາ ລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຈຸດປະສົງການກວດສອບລູກຄ້າ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດນີ້ແປເປັນການພົວພັນລູກຄ້າທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ການຮຽກຮ້ອງຮັບປະກັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ຊື່ສຽງຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີຂື້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດເພີ່ມຂື້ນ ສໍາ ລັບທຸລະກິດທີ່ລົງທືນໃນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດ.