У сучасному середовищі виробництва металевих виробів попит на високоякісні сітчасті продукти —від клітин для зберігання та демонстраційних полиць до захисних огорож і вольєрів для тварин —ніколи ще не був таким високим. Щоб задовольнити цей попит, зберігаючи економічну ефективність, виробники звертаються до подвійного автоматичного зварювального верстата для сіток з подвійним шаром по осях XY.
Ця високопродуктивна система розроблена для забезпечення безперебійного повністю автоматизованого рішення для зварювання різних конфігурацій дротяних сіток, включаючи клітки для птахів, сітки для барбекю та корзини для покупок. Інтегруючи передову CNC-програму з технологією середньочастотного інвертора, цей верстат забезпечує високу міцність і естетичний зовнішній вигляд без великих витрат на робочу силу, притаманних традиційним методам.
1. Технологічне ядро: Система подвійного шару по осях XY
Визначальною рисою цього обладнання є спеціалізована рама форми з осями X та Y. На відміну від ручних зварювальних установок, ця система має двошарову конструкцію, яка приводиться в дію високоточними сервомоторами та синхронними зубчастими передачами.
Інтелектуальна навігація
Як тільки оператор розміщує сировину на рамі форми та вмикає пристрій, керуюча комп'ютерна система бере керування на себе. Виріб рухається по черзі вздовж осей X та Y, автоматично виконуючи зварювання в постійних точках на кожному запрограмованому перехресті.
Нульове втручання людини: після завершення циклу верстат автоматично повертається у вихідне положення.
Паралельне завантаження: поки верстат здійснює зварювання, оператор може підготувати наступну партію матеріалів на окремій формі, максимально ефективно використовуючи час і значно збільшуючи загальний випуск продукції.
Керування з високою точністю за допомогою ЧПК
Довжину осей XY та розмір зварювальної платформи можна налаштувати відповідно до конкретних розмірів сітки, що виробляється. Кожен рух і точку зварювання контролює система ЧПУ, щоб забезпечити 100% точність.
2. Висока якість зварювання завдяки технології MF-інвертора
Стабільність — це головна ознака професійного зварювання сіток. Цей верстат обладнано системою середньочастотного інвертора, яка має кілька суттєвих переваг порівняно зі стандартними зварювальними апаратами змінного струму:
Робота без іскр: процес зварювання практично не супроводжується утворенням іскор та бризок, що забезпечує чистіше робоче середовище та безпечнішу експлуатацію.
Цілісність конструкції: для запобігання «холодному зварюванню» або слабким з’єднанням верстат використовує спеціальні циліндри тиску з відмінною реакцією на навантаження.
Миттєва компенсація: тиск під час зварювання компенсується в самий момент подачі струму, що забезпечує міцніші шви та більш естетичні, рівномірні зварювальні валики.
3. Універсальне застосування в різних галузях
Це обладнання розроблено для галузей із високим темпом зростання, де основу становлять сітки та решітчасті конструкції. Програмований характер системи дозволяє зберігати кілька специфікацій продуктів, що полегшує перемикання між різними серіями виробництва.
Зберігання та логістика
Контейнери для зберігання: прецизійне зварювання важких контейнерів для складських приміщень.
Вітрини та полиці: створення чистих, професійних решіток для роздрібної торгівлі.
Складанки та кошики для покупок: ефективне виробництво обладнання для супермаркетів великих обсягів.
Захисні огорожі та фурнітура
Поруччя та огорожі: зварювання на високій швидкості для забезпечення безпеки та сіток для огородження територій.
Сітки для барбекю: виготовлення сіток харчового класу з гладкими з'єднаннями без заусенців.
Інструменти: різноманітні спеціальні компоненти з дротяної сітки для інструментальної промисловості.
Місця утримання домашніх тварин і худоби
Клітки для тварин: спеціалізоване виробництво кліток для курей, кроликів та намордників для собак.
Клітки для тварин: виготовлення міцних сітчастих панелей для утримання домашніх тварин.
4. Експлуатаційна безпека та ефективність
Ефективність полягає не лише у швидкості; важливими є також простота використання та безпека.
Зберігання кількох програм: керуючий шафет може зберігати різні технічні специфікації продуктів. Залежно від технологічних вимог до сітки, можна задати послідовність зварювання, відстань переміщення та інтервали часу, щоб автоматично досягати бажаного результату щоразу.
Функції безпеки: обладнання можна експлуатувати за допомогою ніжного перемикача, щоб запобігти випадковому запуску або помилковій роботі, забезпечуючи безпеку персоналу.
Довгострокова віддача інвестицій: автоматизація процесів подачі, позиціонування та зварювання дозволяє заводам значно скоротити витрати на робочу силу та покращити стабільність високоякісної продукції із сітки.
Висновок
Автоматичний зварювальний верстат із подвійним шаром за осями X та Y є вершиною автоматизації для галузі металевих сіток. Обробляючи залізні, нержавіючі та мідні дроти з точністю ЧПК, він забезпечує рішення типу «встановив і забув» для складних зварювальних завдань. Незалежно від того, чи виготовляєте ви обладнання для логістики, наприклад, возики для покупок, чи захисні огорожі, цей верстат забезпечує, що ваше виробництво буде швидшим, безпечнішим і якіснішим, ніж будь-коли раніше.