101, Budynek 9, Park Naukowo-Innowacyjny Jicheng, nr 25, Sanle East Road, społeczność Shunjiang, dzielnica Beijiao, Foshan, prowincja Guangdong, Chiny +86-18038626853 [email protected]
Solidne rozwiązanie wieloosiowe do kształtowania wymagających sprężyn ściskanych z kontrolowanym średnicą cewki, skokiem, długością oraz sekwencjami cięcia.
5-osiowa wytężona CNC nawijarka do sprężyn ściskanych została zaprojektowana do wytwarzania większych lub o wysokiej wytrzymałości sprężyn ściskanych w zakresie przetwarzania potwierdzonym przez maszynę. Jej 5-osiowy system CNC koordynuje podawanie drutu, kształtowanie zwojów, regulację skoku oraz cięcie zgodnie z zaprogramowanym projektem sprężyny.
Sztywna konstrukcja maszyny oraz specjalistyczne narzędzia zapewniają stabilną obróbkę w wymagających warunkach kształtowania. Cyfrowe sterowanie ułatwia dostosowywanie parametrów i czyni maszynę odpowiednią do powtarzalnych zamówień, różnorodnych geometrii sprężyn oraz przemysłowej produkcji seryjnej.


Główne funkcje
Funkcje poszczególnych osi, zakres średnic drutu, maksymalna średnica sprężyny, zdolność cięcia, wydajność oraz osiągalne tolerancje należy potwierdzić dla wybranego modelu.
Rodzaje zgodnych sprężyn
W zależności od konfiguracji maszyny oraz wyposażenia dodatkowego urządzenie można ocenić pod kątem:
Każdy produkt należy oceniać pod kątem właściwości drutu, wymiarów zwojów, konfiguracji końcówek, wymagań obciążeniowych oraz metody cięcia.
Typowe zastosowania
Zastosowanie materiału
Maszynę można skonfigurować do obróbki odpowiednich gatunków stali węglowej sprężynowej, drutu sprężynowego stopowego, stali nierdzewnej oraz innych materiałów sprężynowych. Zgodność zależy od:
Informacje wymagane do wyboru maszyny
Dostępne są opcje niestandardowe. Skontaktuj się z nami, aby potwierdzić odpowiedni model maszyny, wyposażenie technologiczne, zdolność przetwarzania oraz rozwiązanie produkcyjne.
Drut sprężynowy o większym średnicy lub wyższej wytrzymałości generuje znaczne obciążenia związane z kształtowaniem i cięciem. Dlatego dobór maszyny musi uwzględniać wytrzymałość materiału na rozciąganie, stosunek średnicy cewki do średnicy drutu, wymaganą metodę cięcia oraz pojemność narzędzi – nie tylko średnicę drutu. Zaleca się przeprowadzenie prób produkcyjnych z zamierzonym materiałem.