ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮູບກົມທີ່ມືອາຊີບ - ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮອບທີ່ຊັ້ນນຳໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ ແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການຜະລິດເຫຼັກໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນງອງທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມເລກທີ່ຄຳນວນດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຂົ້າໂປຣແກຣມລຳດັບການງອງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບມີລີແມັດ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ມີອິນເຕີເຟດສຳຫຼັບແຕະໆທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ເຊິ່ງສະແດງຄ່າຕົວແທນການງອງໃນເວລາຈິງ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມ, ການຈັດຕັ້ງວັດຖຸ, ແລະ ຕົວແປຂອງຂະບວນການໃນທຸກໆການດຳເນີນງານ. ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງປະກອບດ້ວຍລະບົບການຈັດຕັ້ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ (servo-driven) ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດຊ້ຳໆກັນ ໂດຍການກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຕ້ອງການການປັບປຸງຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເຊີນເຊີທີ່ທັນສະໄໝຈະຕິດຕາມການຈັດຕັ້ງວັດຖຸ ແລະ ຄວາມຄ່ອຍໆຂອງການງອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບປຸງຄ່າຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸ ຫຼື ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ລະບົບຄວບຄຸມເກັບບັນທຶກໂປຣແກຣມການງອງໄດ້ຈຳນວນບໍ່ຈຳກັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນໄປລະຫວ່າງສະເພກເຄື່ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຮັບເອົາຄຳສັ່ງຈາກລູກຄ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ຫຼື ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊຸດ. ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງປະກອບດ້ວຍອັລກົຣິດທຶມການຊົດເຊີຍການດຶດຕົວຄືນອັດຕະໂນມັດ (springback compensation) ເຊິ່ງຄຳນວນ ແລະ ປັບປຸງເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງວັດຖຸ ເພື່ອໃຫ້ມຸມທີ່ງອງສຸດທ້າຍສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບຢ່າງເຕັມທີ່. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກບູລະນາການໄວ້ໃນລະບົບຄວບຄຸມຈະຕິດຕາມຄວາມໃກ້ຊິດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ສະຖານະຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຢຸດການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດທັນທີທີ່ເກີດສະຖານະການທີ່ບໍ່ປອດໄພ. ການອອກແບບອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະປະກອບດ້ວຍຄຸນສົມບັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive maintenance) ເຊິ່ງຕິດຕາມການສຶກຫຼຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄ່າຕັ້ງຂອງການດຳເນີນງານເພື່ອຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສ້າງລາຍງານການຜະລິດທີ່ລະອຽດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບ, ແລະ ຮັກສາເອກະສານທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບໂປຣແກຣມການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມແບບໄລຍະໄກ (remote monitoring) ຊ່ວຍໃຫ້ເຕັກນິຊຽນສາມາດວິເຄາະບັນຫາ ແລະ ສະເໜີການຊ່ວຍເຫຼືອໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄປຢ້ຽມຢາມເຖິງສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຕອບສະໜອງການບໍລິການ ແລະ ຫຼຸດການຂັດຂວາງການຜະລິດ.

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮູບກົມທີ່ມືອາຊີບ ມີການດຳເນີນງານທີ່ດີເດັ່ນໃນການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຊ່ວງຂະໜາດທີ່ກວ້າງຂວາງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸດສາຫະກຳ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການເຫຼັກທີ່ມີປະເພດຕ່າງໆ ລວມທັງເຫຼັກກາບອນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກທີ່ປະສົມ, ແລະ ວັດຖຸພິເສດທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄຸນສົມບັດການງອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງປະເພດວັດຖຸເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກວ້າງຂວາງ ເລີ່ມຈາກເສັ້ນລວມທີ່ບາງຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ (ບໍ່ເຖິງສີ່ມີລີເມີເຕີ) ເຖິງເສັ້ນລວມຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ໜັກທີ່ເກີນເທົ່າໃດນິ້ວ. ລະບົບໄຮໂດຣລິກທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ກຳລັງທີ່ປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການງອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດຖຸ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາກຫຼາຍປະເພດວັດຖຸຍັງລວມເຖິງລະບົບເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນລວມທີ່ເປັນເນື້ອດຽວ, ທໍ່ກາງຫວ່າງ, ເສັ້ນລວມຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ, ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງປະເພດວັດຖຸ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພື່ອຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດການປົບຄວາມຮ້ອນຈະຄຳນຶງເຖິງຜົນກະທົບຈາກການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມໃນຂະນະປຸງແຕ່ງ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງ. ຄວາມສາມາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ຍັງຂະຫຍາຍໄປເຖິງການງອງທີ່ສັບສົນ ເຊັ່ນ: ການງອງໃນຫຼາຍແຜນທີ່, ການງອງທີ່ມີຮູບປົ້ນປົ້ນ, ແລະ ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງວິທີການງອງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ການອອກແບບອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮູບກົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ເຊິ່ງຈະປັບຄ່າການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຕາມຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກວັດຖຸ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີທີ່ສຸດສຳລັບປະເພດ ແລະ ຂະໜາດຂອງວັດຖຸແຕ່ລະຊະນິດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວລ່ວງໆແລ້ວ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ, ວັດຖຸທີ່ມີເຄືອບ, ຫຼື ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວ ຫຼື ບັນຫາຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບໍລິການອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຈາກການລົງທຶນໃນອຸປະກອນເພີ່ງດຽວດຽວ ເຊິ່ງຂະຫຍາຍໂອກາດໃນຕະຫຼາດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ລະບົບການຈັດການວັດຖຸທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຍາວ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸ ເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຂະໜາດຂອງຊິ້ນງານ.

ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮອບທີ່ມີຊື່ສຽງໃນທົ່ວໂລກ ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການບູລະນາການຢ່າງເຕັມຮູບແບບລະຫວ່າງຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ເຊິ່ງເປັນການປ້ອງກັນພະນັກງານໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ. ອຸປະກອນງອງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນຖືກອອກແບບດ້ວຍລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼາຍຊັ້ນ ເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ຫຼື ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການນຳໃຊ້ຫຼຸດລົງ. ລະບົບຢຸດເຄື່ອງເປັນການฉຸກເຮືອນ (Emergency Stop) ມີຄວາມສາມາດໃນການປິດເຄື່ອງທັນທີທັນໃດຈາກບ່ອນຕ່າງໆທີ່ຕັ້ງຢູ່ອ້ອມຮອບອຸປະກອນ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຢຸດການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງໄວວາເມື່ອເກີດສະຖານະການອັນຕະລາຍ. ບ່ອນກັ້ນຄວາມປອດໄພທີ່ໃຊ້ແສງອິນຟຣາເຣັດ (Light Curtain) ຈະເຮັດວຽກດ້ວຍແສງອິນຟຣາເຣັດທີ່ບໍ່ມີສີ ເພື່ອຮູ້ຈັກການມີຢູ່ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເຂດອັນຕະລາຍ ແລະ ສັ່ງໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດການເຄື່ອນທີ່ທັນທີທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານຂ້າມເຂດຄວາມປອດໄພ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດ (Pressure-sensitive mats) ຕັ້ງຢູ່ອ້ອມຮອບອຸປະກອນ ເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ໂດຍການຮູ້ຈັກການຢູ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນระหว่างການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດ. ການບູລະນາການດ້ານຄວາມປອດໄພຍັງປະກອບດ້ວຍລະບົບ Lockout-Tagout ທີ່ເຕັມຮູບແບບ ເພື່ອປ້ອງກັນການເປີດເຄື່ອງເປັນການບັງເອີນໃນເວລາທີ່ກຳລັງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ ເພື່ອປ້ອງກັນທັງເຈົ້າໜ້າບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານ. ດ້ານປະສິດທິພາບການຜະລິດ ມີລະບົບການສົ່ງວັດຖຸເຂົ້າອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການຈັດການດ້ວຍມື ແລະ ຮັກສາຕຳແໜ່ງຂອງວັດຖຸໃຫ້ຄົງທີ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນງອງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ລຳດັບການອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ (Programmable automation sequences) ຈະຈັດການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປເກີ່ยวຂ້ອງຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ວຽກທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າ. ລະບົບການຕິດຕາມປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງ (Real-time productivity monitoring systems) ຈະຕິດຕາມເວລາແຕ່ລະວຟູກ (cycle times), ອັດຕາການຜະລິດ, ແລະ ອັດຕາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ເພື່ອຊ່ວຍຄົ້ນຫາໂອກາດໃນການປັບປຸງ ແລະ ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມອັດຕັນ (bottlenecks). ການອອກແບບອຸປະກອນງອງເຫຼັກຮອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຍັງປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການວິເຄາະທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive analytics) ເຊິ່ງວິເຄາະຮູບແບບການຜະລິດເພື່ອແນະນຳການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ເວລາທີ່ຄວນດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ມະນຸດ (Ergonomic design features) ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ ໂດຍການຈັດຕັ້ງລະດັບຄວາມສູງທີ່ເໝາະສົມໃນການເຮັດວຽກ, ການຈັດວາງປຸ່ມຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ການຫຼຸດການຍົກວັດຖຸດ້ວຍມືໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຕັກໂນໂລຊີການຫຼຸດສຽງ (Noise reduction technologies) ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະດວກສະບາຍ ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຊ່ວຍປັບປຸງການສື່ສານ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມງວດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກ ຈະດຳເນີນການກວດສອບອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ກຳລັງງອງ ເພື່ອຊ່ວຍຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກບ່ອນທັນທີທັນໃດ ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການເສຍຫາຍ. ການບູລະນາການຢ່າງເຕັມຮູບແບບຍັງປະກອບດ້ວຍລະບົບຝຶກອົບຮົມທີ່ໃຊ້ງ່າຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານພັດທະນາທັກສະໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຮັກສາຄວາມຕື່ນຕົວດ້ານຄວາມປອດໄພໄວ້ຕະຫຼອດເວລາທີ່ເຮັດວຽກ.