EN
U svijetu proizvodnje metala koji se brzo razvija, proizvodni pogoni se suočavaju s stalnim pritiskom da ostvare veću proizvodnju uz održavanje strogih standarda kvalitete. Tradicionalna ručna postavka savijanja često dovodi do skupih uskih grla, geometrijskih odstupanja i prekomjernog otpada materijala. Prelazak na automatiziranu stroj za 3d savijanje U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se može provesti na temelju postupka koji je utvrđen u članku 3. točki (a) ovog članka. Ova napredna automatizacija smanjuje rad operatora i optimizira proizvodnju materijala, omogućavajući radionicama da prije roka završe složene ugovore o proizvodnji.
Uvodom metalne sirovine izravno u višeosni CNC sustav, tvrtke osiguravaju da svaka gotova komponenta savršeno odgovara svom izvornom CAD modelu. Uvođenje brze željeznice stroj za 3d savijanje pomaže poduzećima da zadovolje stroge industrijske zahtjeve i povećaju obim bez žrtvovanja integriteta radnog dijela. Integriranje visoko preciznih servomotora i automatizirane obrade materijala uspostavlja visoko učinkovito proizvodno okruženje izgrađeno za moderne komercijalne zahtjeve.
Tehničke prednosti naprednih automatiziranih sustava za oblikovanje
Tehnologija industrijske trodimenzionalne savijanja ima specijalizirane mehaničke konfiguracije optimizirane za različite otiske proizvoda i geometrijske zahtjeve. Izbor ispravnog mehanizma osigurava pravilno rukovanje materijalom i sprečava konstrukcijski stres.
Konfiguracija za rotaciju žice dizajnirana je za manje količine preciznih 3D proizvoda i složenih metalnih komponenti. U ovom se projektu koristi industrijski mjenjač za teške namjene za sinhronično okretanje samog proizvoda tijekom ciklusa oblikovanja. Ovaj sustav može se konfigurirati s 7 do 13 osi i omogućuje brzu proizvodnju složenih 3D predmeta brzom manipulacijom položajem žice u odnosu na savijanje šipki. Obezbeđuje izuzetno agilnu obradu složenih predmeta kao što su specijalizirani spojevi, maloprodajni žični displeji i dekorativni zanat.
Konfiguracija za okretanje glave namijenjena je većim preciznim 3D proizvodima gdje bi okretanje duge, teške metalne šipke uzrokovalo bijes materijala, savijanje ili strukturno iskrivljanje. Umjesto da se okrene, ova konfiguracija drži materijal potpuno neotkriven dok se okružne ruke i glave za savijanje kreću oko njega. Ovaj raspored, koji se može konfigurirati s 5 do 10 osova, pruža pouzdano oblikovanje višesutnih uglova za teške strukturne komponente poput okvira automobila.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Oba mehanička modela rukovode visokočvrstim okruglim ili ravnim materijalima od šipki, uključujući željezo, nerđajući čelik l - Što? Ti sustavi obrađuju prečnike materijala u rasponu od 2U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s Uređaji, pogonjeni integrisanim višeosnim servom, pružaju preciznost oblikovanja do 0,02 mm. Ova ekstremna preciznost nužna je za dijelove automobila/motora, industrijske vezivače, namještaj i zanatlije u kojima dijelovi moraju savršeno pristajati tijekom konačne montaže.
Moderna automatizirana proizvodnja zahtijeva jednostavne, korisnički jednostavne softverske interfejse. Kontrolacijski sustavi imaju višesjezični inteligentni sustav koji spaja čiste digitalne zaslone osjetljive na dodir s fizičkim dugmićima. Ova podvojena kontrola omogućuje početnicima i ne-tehničkim radnicima da savladaju programiranje i bezbedno rade proizvodnju u roku od 2 sata obuke. Kako bi se podržali proizvodni rasporedi s visokim mješavinama, unutarnji pogon za pohranu može zadržati do 10.000 različitih programa, što omogućuje operaterima da odmah menjaju dijelove bez ručnih mjerenja.
Dužina trajanja opreme, kontrola kvalitete i pouzdanost rada
Ulaganje u vrhunske automatizirane strojeve osigurava dugoročnu dosljednost rada. Izgrađeni od čvrstih čeličnih konstrukcijskih okvira i komponente koje se teško nose, ovi napredni uređaji pružaju prosječno trajanje rada stroja koje prelazi 15 godina. Oni održavaju stabilnu godišnju stopu neuspjeha manju od 2% tijekom teške industrijske uporabe.
Svaka mašina prolazi strogu kontrolu kvalitete (QC) prije isporuke kako bi se osigurala trenutna sukladnost u vašem radnom prostoru. Ovaj proizvodni kvalitet podupire potpuna CE potvrda i sveobuhvatna dvogodišnja garancija. Ako se pojavi neočekivani proizvodni problem, proizvođač pruža brzu tehničku podršku s prosječnim vremenom odgovora nakon prodaje manje od 2 sata kako bi vaš objekat bio na pravom putu.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U sljedećoj referentnoj tablici naglašavaju se ključne parametri performansi, opcije osovine i strukturne mogućnosti obje automatizirane metode trodimenzionalnog oblikovanja.
Operativni i inženjerski metrik |
3D sustav za savijanje žice |
3D sustav za savijanje glave |
Obim primarnog ciljanog proizvoda |
Dizajniran za manje količine preciznih 3D proizvoda i složenih profila. |
Cilja veće preciznosti 3D proizvoda i teške gaze perimetar okvirima. |
U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih metoda: |
"Sredstva za upravljanje" su: |
Koristi visoko okretne ruke i glave oko stacionarnog materijala. |
Programiranje osi |
Složeni su za rad s više površinskih konstrukcija. |
Sastavljiva s 5-10 osi optimiziranih za velike strukturne profile. |
U skladu s člankom 3. stavkom 2. |
Ugrađuje okrugle ili ravne materijale od željeza, nehrđajućeg čelika i bakra. |
Ugrađuje okrugle ili ravne materijale od željeza, nehrđajućeg čelika i bakra. |
U slučaju izravnog izravnog ispitivanja |
Ulazno je za prečnike od 1-16 mm putem jednostavnih promjena oblika. |
Ulazno je za prečnike od 1-16 mm putem jednostavnih promjena oblika. |
Brzina volumetrijskog proizvodnje |
U trenutku se oblikuju 15-30 3D dijelova ovisno o geometriji komponente. |
U trenutku se oblikuju 15-30 3D dijelova ovisno o geometriji komponente. |
Mehanska preciznost savijanja |
S druge strane, za uređaje za proizvodnju električnih vozila, neovisno o tome jesu li oni proizvedeni ili ne, ne smiju se upotrebljavati. 1mM. |
S druge strane, za uređaje za proizvodnju električnih vozila, neovisno o tome jesu li oni proizvedeni ili ne, ne smiju se upotrebljavati. 1mM. |
Okvir za upravljanje sučelje |
Multilingvalni inteligentni sustav s ekranom na dodir i fizičkim dugmićima. |
Multilingvalni inteligentni sustav s ekranom na dodir i fizičkim dugmićima. |
Kapacitet za pohranu programa |
Sigurno čuva do 10.000 jedinstvenih programa proizvodnje dijelova. |
Sigurno čuva do 10.000 jedinstvenih programa proizvodnje dijelova. |
Period prilagodbe operatera |
Jednostavan programiranje omogućuje početnicima da počnu proizvodnju u roku od 2 sata. |
Jednostavan programiranje omogućuje početnicima da počnu proizvodnju u roku od 2 sata. |
U skladu s člankom 4. stavkom 2. |
U skladu s člankom 3. stavkom 1. |
U skladu s člankom 3. stavkom 1. |
Garancija i proizvodna podrška |
2 godine garancije, QC prije isporuke, podrška za 2 sata. |
2 godine garancije, QC prije isporuke, podrška za 2 sata. |
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koja je 3D konfiguracija savijanja preporučena za proizvodnju automobila?
U slučaju da je vozilo u stanju da se kreće, mora se koristiti i druga opcija. Zbog toga što su okviri sjedala veći precizni proizvodi, prijevaranje dugog, teškog šipka tijekom proizvodnje uzrokuje strukturalne deformacije i probleme s ravnotežom. Stroj za okretanje glave rješava to tako što drži metalnu šipku nepomična dok rotirajuća ruka izvodi višesuglačne savijanja oko nje.
P2: Može li jedna mašina izmjenjivati obradu ravnih željeznih šipki i okruglih bakarnih žica?
A2: Da. Sistem radi s okruglim ili ravnim materijalima od šipkiuključujući željezo, nehrđajući čeliks debljinama od 2mm do 16 mm. Za zamjenu između potpuno različitih oblika materijala ili poprečnih presjeka potrebna je samo brza promjena kalupara, što omogućuje tvornicama da na jednoj mašini rade više proizvodnih linija.
P3: Je li potrebno veliko iskustvo s CNC programiranjem za rad s ovom trodimenzionalnom strojem?
Odgovor: Nije potrebno iskustvo. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. Ovaj intuitivan sučelje omogućuje početnicima lako programirati kutove dijelova, upravljati osama i pokrenuti proizvodne cikluse u roku od 2 sata od uvođenja.
P4: Kako stroj može raditi održavanje i izbjegavati zastoj tijekom vrhunske proizvodnje?
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "srednja životna dužina" znači životna dužina koja je veća od 30 godina. Svaka mašina prolazi stroge inspekcije proizvodnje i ima CE certifikat. Za dodatnu sigurnost, jedinica uključuje dvogodišnju garanciju, a tehnička podrška nakon prodaje jamči vrijeme odgovora manje od 2 sata.