EN
W świecie precyzyjnej obróbki metali zapotrzebowanie na idealne okrągłe elementy jest czynnikiem stałym. Niezależnie od tego, czy wytwarzasz elementy konstrukcyjne do mebli, trwałe komponenty do wyrobów hutniczych, skomplikowane akcesoria samochodowe i motocyklowe, czy wyprodukowaną kuchenną wysokiej jakości, jakość Twoich okręgów określa standard marki. Zintegrowana maszyna do formowania i spawania okręgów stała się standardem branżowym w produkcji bezprzewodowych pierścieni o maksymalnej efektywności.
1. Bezszwowa integracja: formowanie i spawanie w jednym przebiegu
Główną zaletą tego zaawansowanego urządzenia jest jego zintegrowana konstrukcja. Łącząc wyprostowanie, formowanie i spawanie w jeden zautomatyzowany cykl, całkowicie eliminuje niestabilności typowe dla ręcznej obsługi.
Wyjątkowa zgodność materiałów
System został zaprojektowany do przetwarzania materiałów prętowych okrągłych i płaskich z szerokiego zakresu metali, w tym:
Żelazo Stal nierdzewna Miedź
Dzięki możliwości przetwarzania średnic w zakresie od 1 mm do 16 mm, maszyna jest równie skuteczna w produkcji delikatnych pierścieni do przyborów kuchennych, jak i wytrzymałych elementów konstrukcyjnych dla sektora motoryzacyjnego.
2. Niezrównana precyzja i jakość estetyczna
Dla takich branż jak meble i artykuły gospodarstwa domowego, atrakcyjny wygląd produktu jest równie ważny jak jego wytrzymałość konstrukcyjna. Tradycyjne metody spawania często pozostawiają blizny lub ślady przypalenia, wymagające godzin kosztownego dodatkowego polerowania.
Precyzyjna inżynieria: Osiągnij dokładność mechaniczną do 0,02 mm, zapewniając idealną współśrodkowość każdego przedmiotu.
Bezbłędny wygląd: Maszyna wytwarza pierścienie płaskie i wolne od zadrapań. Powierzchnia pozostaje gładka, a miejsce spawania praktycznie niewidoczne (bez śladów spawania).
Wysoka wydajność: Dzięki współczynnikowi sukcesu na poziomie 99,9% odpadki materiałowe są niemal nieistniejące, co znacząco obniża ogólne koszty produkcji.
3. Produkcja wysokiej szybkości dla nowoczesnej przemysłowości
Wydajność jest mierzona objętością dostarczonych jednostek wysokiej jakości. Ta maszyna została zaprojektowana tak, aby nadążać za intensywnymi harmonogramami produkcji występującymi w sektorach sprzętu przemysłowego i motoryzacyjnego.
Wydajność: Osiągnięcie prędkości produkcji od 20 do 40 sztuk na minutę.
Zakres wymiarów: Standardowa produkcja obejmuje średnice od 30 mm do 2000 mm, z pełnym wsparciem dla niestandardowych rozmiarów dostosowanych do specyficznych wymagań przemysłowych.
Zmniejszony czas przestoju: Uniwersalny system form pozwala na szybkie przełączanie produkcji. Poprzez proste wymontowanie formy można przejść z jednej linii produkcyjnej do drugiej bez długotrwałych opóźnień montażowych.
4. Inteligentna technologia: Opanuj w 30 minut
W czasach, gdy trudno jest zdobyć wykwalifikowaną siłę roboczą, wielojęzyczny system inteligentny zmienia zasady gry. Dzięki intuicyjnej kombinacji fizycznych przycisków i ekranu dotykowego o wysokiej czułości, interfejs został zaprojektowany pod kątem maksymalnej prostoty. Nawet początkujący operator może opanować maszynę i rozpocząć pełny cykl produkcji już w ciągu 30 minut, co gwarantuje produktywność twojej fabryki niezależnie od poziomu doświadczenia pracowników.
5. Długoterminowa niezawodność i wsparcie
Inwestycja w maszynę formującą koła to strategiczny środek trwałego dla twojej firmy. Nasze maszyny są budowane tak, aby wytrzymać ponad dziesięć lat intensywnego użytkowania przemysłowego.
Zbudowana na lata: ze średnią żywotnością przekraczającą 10 lat i roczną awaryjnością poniżej 3%, ta maszyna to niezawodne "centrum produkcyjne" dla każdego zakładu.
Gwarancja jakości: każdy egzemplarz przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości (QC) przed wysyłką oraz posiada certyfikat CE potwierdzający zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.
Kompleksowa gwarancja: Ciesz się spokojem dzięki 1-letniej gwarancji na sprzęt.
Szybka obsługa: Zapewniamy wiodącą na rynku pomoc techniczną ze średniym czasem reakcji obsługi posprzedażowej krótszym niż 2 godziny, co gwarantuje, że linia produkcyjna nie przestoi długo.
6. Zastosowania przemysłowe docelowe
To kompleksowe rozwiązanie jest zoptymalizowane dla następujących dynamicznie rozwijających się sektorów:
Meble: Idealnie płaskie pierścienie do ram foteli, podstaw stołów i nowoczesnych elementów dekoracyjnych.
Wyposażenie: Masowa produkcja pierścieni do rozwiązań magazynowych, stojaków oraz różnego rodzaju wyposażenia przemysłowego.
Akcesoria samochodowe i motocyklowe: Komponenty o wysokiej precyzji wymagające dokładności 0,02 mm do zastosowań konstrukcyjnych lub dekoracyjnych.
Sprzęt kuchenny: Gładkie, bezryczne pierścienie do garnków, patelni i różnych ręcznych narzędzi kuchennych wykonanych ze stali nierdzewnej lub miedzi.
Podsumowanie
Dla producentów, którzy nie chcą kompromisów w kwestii jakości, zintegrowana maszyna do formowania i spawania okręgów stanowi szczyt efektywności. Dzięki wysokiej prędkości pracy, bezobsługowym punktom spawania oraz niezwykle łatwej obsłudze, to idealna inwestycja dla tych, którzy chcą dominować na rynkach mebli, artykułów gospodarstwa domowego, części samochodowych i sprzętu kuchennego.