101, भवन 9, जिचेंग विज्ञान र प्रविधि नवीनता पार्क, नं 25, सनले पूर्व मार्ग, शुनजियांग समुदाय, बेजियाओ नगर, फोशन, गुआंगडोंग, चीन +86-18038626853 [email protected]
कार्यक्रमयोग्य गति नियन्त्रणले दोहोरिएको कुण्डलन र विभिन्न स्प्रिङ विशिष्टताहरूका लागि अनुकूलन योग्य उत्पादन सेटअपहरूलाई समर्थन गर्दछ।
३–४ अक्ष सीएनसी बहुमुखी स्प्रिङ्ग कुण्डल मेशिनलाई विविध हेलिकल स्प्रिङ्ग डिजाइन उत्पादन गर्ने निर्माताहरूका लागि डिजाइन गरिएको छ। यो तीन-अक्ष वा चार-अक्ष विन्यासमा उपलब्ध छ र आवश्यक स्प्रिङ्ग ज्यामिति अनुसार कार्यक्रमित कुण्डल क्रमहरू सम्पादन गर्न सीएनसी-नियन्त्रित गतिहरू प्रयोग गर्दछ।
यो मेसिनले कार्यक्रम निर्धारित गर्न सकिने संचालनलाई अनुप्रयोग-विशिष्ट औजारहरूसँग जोड्छ, जसले विभिन्न कुण्डल आकारहरू र उत्पादन आवश्यकताहरूका लागि लचकता प्रदान गर्छ। उपयुक्त विन्यास कुण्डल डिजाइन, तारका गुणहरू र आवश्यक गठन सञ्चालनहरूमा निर्भर गर्दछ।


मुख्य विशेषताहरू
चयन गरिएको मोडलका लागि विशिष्ट अक्ष कार्यहरू, समायोजन सीमाहरू र नियन्त्रक विशेषताहरू पुष्टि गर्नुपर्छ।
स्प्रिङ उत्पादनको क्षेत्र
यो मेशिन हेलिकल स्प्रिङ्ग कोइलिङका लागि डिजाइन गरिएको छ, जसमा कम्प्रेसन स्प्रिङ्ग प्राथमिक अनुप्रयोग हो। कन्फिगरेसन र औजारहरूमा निर्भर गरेर, उपयुक्त डिजाइनहरूमा निम्नहरू समावेश हुन सक्छन्:
प्रत्येक स्प्रिङ्ग ड्राइङ्गको सम्भाव्यता पुष्टि गर्नुपर्छ, जसमा वाइन्डिङ दिशा र अन्त्य-कुण्डल आवश्यकताहरू समावेश छन्। विशेष हुक, लेगहरू वा अन्य अन्त्य आकारहरूको लागि पृथक क्षमता मूल्याङ्कन आवश्यक छ।
समाप्त स्प्रिङहरूका सामान्य अनुप्रयोगहरू
भौतिक अनुकूलता
उपयुक्त तार सामग्रीहरूलाई ग्रेड, व्यास, तन्य शक्ति र सतह अवस्था अनुसार मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। तपाईंले छानेको तार र स्प्रिङ्को ज्यामितिसँगको संगतता पुष्टि गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
मेसिन छनौटका लागि आवश्यक जानकारी
सुझावित अक्ष विन्यास, औजार, प्रशोधन सीमा र उत्पादन क्षमता पुष्टि गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
तीन-अक्ष र चार-अक्ष विन्यासहरूको तुलना अक्ष सङ्ख्यामा मात्र होइन, तर तिनीहरूलाई निर्धारित कार्यहरू अनुसार गर्नुपर्छ। निर्धारित स्प्रिङ्को डिजाइनका लागि कुन कुन गतिहरूलाई स्वतन्त्र नियन्त्रणको आवश्यकता हुन्छ भनेर पहिचान गर्नुहोस्, त्यसपछि प्रत्येक विन्यासले ती अपरेशनहरू कसरी सम्पादन गर्छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। यसले मेसिनलाई वर्तमान उत्पादनहरूसँगै योजना गरिएका उत्पादन भिन्नताहरूसँग पनि जोड्न मद्दत गर्छ।