ເຄື່ອງດັດລວດ CNC ທີ່ມີຫຼາຍໜ້າທີ່ - ວິທີແກ້ໄຂການຂຶ້ນຮູບລວດອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງ bending ສາຍ cnc multifunctional ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມ servo ທີ່ຕັດແຄມທີ່ປະຕິວັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຮັດສາຍໄຟ. ລະບົບທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງ encoder ຄວາມລະອຽດສູງແລະກົນໄກການຕອບສະ ຫນອງ ທີ່ປິດເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ພາຍໃນຄວາມຍອມຮັບ 0.01 ມມ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຫລາຍພັນວົງຈອນການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກ servo ຕອບສະ ຫນອງ ທັນທີຕໍ່ ຄໍາ ສັ່ງທີ່ຖືກຂຽນໂປແກຼມ, ເຮັດໃຫ້ການເລັ່ງແລະຄວາມຊັກຊ້າລຽບງ່າຍເຊິ່ງປ້ອງກັນການຫັນປ່ຽນສາຍໄຟຫລືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ bending. ເຄື່ອງໃຊ້ຫຼາຍສາຍເຮັດວຽກໃນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ ເພື່ອສ້າງຮູບຊົງສາມມິຕິທີ່ສັບສົນ ທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍມື. ລະບົບຄວບຄຸມ ຕິດຕາມເບິ່ງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບຕົວ ກໍາ ນົດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸຫຼືປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ bending. ການປັບຕົວທີ່ສະຫຼາດນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ສົນໃຈການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມອ້ອມແອ້ມຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພາຍໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ເຕັກໂນໂລຢີ servo ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງ bending wire cnc multifunctional ສາມາດປະຕິບັດການຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ, ເຊັ່ນ bending, ຫມູນ ວຽນ, ແລະກ້າວສາຍຜ່ານສະຖານີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການໄຫຼຂອງການຜະລິດ. ອະລໍໄຈຕອມການປັບປຸງຄວາມໄວຄິດໄລ່ເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ໄວທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສູງສຸດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລະບົບເກັບຂໍ້ມູນການແທກ ສໍາ ລັບວັດສະດຸແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍອັດຕະໂນມັດ ນໍາ ໃຊ້ ກໍາ ລັງແລະຄວາມໄວທີ່ ເຫມາະ ສົມເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານເລືອກໂປແກຼມວັດສະດຸສະເພາະ. ຄວາມສາມາດໃນການໂຕ້ຖຽງທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ຊ່ວຍໃຫ້ມີການໂຄ້ງທີ່ຄູນແລະ geometries ທີ່ສັບສົນທີ່ເຄື່ອງຈັກແບບແບບແບບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດເຮັດແບບດັ້ງເດີມໄດ້. ຫນ້າ ທີ່ກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ ກໍາ ນົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ຜິດພາດ, ຢຸດການ ດໍາ ເນີນງານໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ໃຊ້ເມື່ອ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງຢ່າງ ຫນ້ອຍ ແລະປ້ອງກັນການຢຸດການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມ servo ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມ ກໍາ ລັງທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ bending, ປ້ອງກັນສະພາບການ over-stress ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສາຍແຕກຫລືບັນຫາ spring-back ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບຊົງຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ.

ເຄື່ອງດັດລວມຫຼາຍໆໜ້າທີ່ CNC ສຳລັບການດັດລວງໄຟຟ້າ ມີສ່ວນຕິດຕັ້ງໂປແກຼມທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປ່ຽນການດັດຮູບລວງໄຟຟ້າທີ່ສັບສົນໃຫ້ເປັນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທຸກລະດັບທັກສະ. ລະບົບຄວບຄຸມແບບສຳຜັດຈໍສຳຫຼັບເຄື່ອງດັດລວງໄຟຟ້ານີ້ ມີເຄື່ອງມືໂປແກຼມແບບເຫັນພາບ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານສາມາດສ້າງລຳດັບການດັດໄດ້ຜ່ານການລາກ-ແລະ-ປ່ອຍ (drag-and-drop) ຢ່າງເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ດ້ານການຂຽນໂປແກຼມຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ຫຼື ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນພິເສດ. ຄວາມສາມາດໃນການເຫັນພາບແບບສາມມິຕິ (3D) ສະແດງຮູບຮ່າງຂອງລວງໄຟຟ້າໃນເວລາຈິງ ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານກຳລັງພັດທະນາໂປແກຼມ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຢືນຢັນຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ທັນທີກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດ. ການສະແດງຜົນເຫັນພາບນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຂໍ້ຜິດພາດໃນການໂປແກຼມທີ່ອາດເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ລົດເວລາການຕັ້ງຄ່າຢ່າງມີນັກສຳລັບເທັກນິກການໂປແກຼມແບບຂໍ້ຄວາມທຳມະດາ. ສ່ວນຕິດຕັ້ງໂປແກຼມນີ້ສະໜັບສະໜູນວິທີການໂປແກຼມຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງວິທີການໃຊ້ຄອນໂທຣນ (teach-pendant) ໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຄຸມເຄື່ອງດ້ວຍຕົວເອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ຕ້ອງການ, ການສ້າງໂປແກຼມອັດຕະໂນມັດຈາກໄຟລ໌ CAD, ແລະ ການໂປແກຼມແບບປາລາມິເຕີກ (parametric programming) ສຳລັບຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການນຳເຂົ້າ (import) ອະນຸຍາດໃຫ້ຮັບໄຟລ໌ໃນຮູບແບບມາດຕະຖານຈາກຊອບແວອອກແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂະບວນການວິສະວະກຳທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ເຄື່ອງດັດລວງໄຟຟ້າ CNC ສຳລັບການໃຊ້ງານຫຼາຍໆໜ້າທີ່ນີ້ ສາມາດເກັບຮັກສາຫຼາຍໂປແກຼມທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຄົ້ນຫາ ແລະ ຈັດລຽງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຊອກຫາໂປແກຼມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມເວີຊັ່ນ (version control) ຈະຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງໂປແກຼມ ແລະ ສາມາດຍອນກັບໄປໃຊ້ເວີຊັ່ນກ່ອນໆ ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອຈຳເປັນ. ຄວາມສາມາດໃນການຈຳລອງ (simulation) ສາມາດເຮັດວຽກທັງໝົດຂອງໂປແກຼມໃນຮູບແບບຈຳລອງກ່ອນການຜະລິດຈິງ, ເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນເຊັ່ນ: ການຕິດກັນ (collisions), ຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸ, ຫຼື ບັນຫາການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ອາດເກີດບັນຫາໃນເວລາຜະລິດຈິງ. ການຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງລວມເຖິງການຄຳນວນການຄືນຕົວຂອງວັດສະດຸ (material spring-back) ແລະ ເຄື່ອງມືວິເຄາະຄວາມເຄັ່ງ (stress analysis) ເພື່ອຊ່ວຍໃນການເລືອກລຳດັບການດັດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສ່ວນຕິດຕັ້ງໂປແກຼມໃຫ້ເຄື່ອງມືວິເຄາະທີ່ຄົບຖ້ວນ ເພື່ອຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງ, ຕິດຕາມສະຖິຕິການຜະລິດ, ແລະ ສ້າງລາຍງານລະອຽດສຳລັບລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບ. ການຄວບຄຸມການເຂົ້າໃຊ້ງານຂອງຜູ້ໃຊ້ (user access controls) ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງໂປແກຼມ ແລະ ສາມາດໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມປ່ຽນແປງ ຫຼື ສ້າງໂປແກຼມໃໝ່ໄດ້ຕາມລະດັບອຳນາດທີ່ໄດ້ຮັບ. ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອອອນໄລ (online help systems) ແລະ ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຢ່າງເປັນເອກະລາດ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານໃໝ່ເຂົ້າໃຈຂະບວນການໂປແກຼມໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ລົດເວລາການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນໃຈໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ. ສ່ວນຕິດຕັ້ງໂປແກຼມຈະສ້າງຄຳແນະນຳການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ບັນຊີເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນສຳລັບແຕ່ລະໂປແກຼມອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນງານ (job changeovers) ເກີດຂື້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ລົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເສຍຫາຍ.

ເຄື່ອງດັດລວມຫຼາຍໆໜ້າທີ່ CNC ສຳລັບການດັດລວມເສັ້ນລວມ (wire) ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມຍືດຫຸ່ນນີ້ເກີດຈາກໂຄງສ້າງການອອກແບບທີ່ເປັນມໍດູນ (modular design architecture) ຂອງເຄື່ອງ ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະບົບການຈັດການວັດຖຸດິບ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງເຄື່ອງຕົ້ນຕໍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງໄວວາ (Quick-change tooling systems) ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນຈາກເສັ້ນລວມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ວັດຖຸດິບ, ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງ 1 ຊົ່ວໂມງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາເຖິງຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ຈຶ່ງຫຼຸດເວລາໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຮອງຮັບເສັ້ນລວມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 0.5 ມີລີແມັດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກທີ່ບໍ່ຄ່ອຍທົນຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວ ເຖິງ 20 ມີລີແມັດ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ເຊິ່ງຄຸມເອົາຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດໃນການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນລວມໃນເຂດການຄ້າທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ໃນພຽງແຕ່ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງພຽງໜຶ່ງເຄື່ອງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸດິບຂະຫຍາຍອອກໄປຫຼາຍປະເພດ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມີເນີ້ມ, ໂທງ, ເຫຼັກທອງ, ແລະ ອາລ໌ລອຍທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປີດເຜີຍເປັນພິເສດອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບໍລິການອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຈາກເຊວລູກຄ້າດຽວ. ເຄື່ອງດັດລວມຫຼາຍໆໜ້າທີ່ CNC ນີ້ສາມາດຮອງຮັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດຽວສຳລັບການທົດລອງ (prototyping) ແລະ ການສັ່ງຊື້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (custom orders), ແລະ ຍັງສາມາດຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນຕະຫຼອດໄປເຖິງໄລຍະເວລາຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະໜາດການຜະລິດ (Batch size flexibility) ໄດ້ກຳຈັດຂໍ້ຈຳກັດທາງເສດຖະກິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດໃຫ້ການສັ່ງຊື້ຈຳນວນນ້ອຍບໍ່ຄຸ້ມທຶນ, ເປີດໂອກາດໃໝ່ໆໃນຕະຫຼາດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຕັມໃຈບໍລິການການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ (niche applications) ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເລື່ອງສ່ວນຕົວ. ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໂປຣແກຣມການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ (lights-out production) ເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນການເຮັດວຽກຕອນກາງຄືນ ຫຼື ໃນເວລາສຸດສາປະດາ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງສູງສຸດ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງລົດເລື່ອນ (conveyor interfaces), ລະບົບການຈັດການວັດຖຸດິບດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ (robotic material handling systems), ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ Industry 4.0 ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ, ການຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາແບບທຳนาย (predictive maintenance scheduling), ແລະ ການລາຍງານການຜະລິດແບບ real-time ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນລະບົບການຈັດການການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ຕົວເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ (Custom tooling options) ສາມາດຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເລື່ອງເປີດເຜີຍເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ການດັດທີ່ມີເສັ້ນເວົ້າຫຼາຍເສັ້ນ (multi-radius bends), ສ່ວນທີ່ຖືກບິດ (twisted sections), ຫຼື ການປະມວນຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (integrated forming operations) ທີ່ປະສົມປະສານການດັດເສັ້ນລວມເຂົ້າກັບຂະບວນການການຜະລິດອື່ນໆ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຂະຫຍາຍອອກໄປເຖິງການບູລະນາການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (quality control integration) ໂດຍມີຕົວເລືອກສຳລັບລະບົບວັດແທກໃນເວລາຈິງ (inline measurement systems), ການຈັດແບ່ງຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດ (automatic part sorting), ແລະ ການເກັບຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການແບບສະຖິຕິ (statistical process control data collection) ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນໂປຣແກຣມການຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (certified quality management programs) ທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ-ອາກາດ (aerospace), ການແພດ (medical), ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດ (automotive).