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Macchina per la produzione di molle
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Tutti i prodotti

macchina potente per la formatura di molle e fili con 5–6 assi per componenti complessi

Il controllo coordinato su più assi consente una produzione flessibile di molle e componenti in filo metallico con avvolgimenti, ganci, gambe e piegature multidirezionali.

  • Panoramica
  • Opzioni di configurazione a cinque e sei assi
  • Prodotti consigliati

La macchina potente per la formatura di molle e fili a 5–6 assi è progettata per i produttori che realizzano molle diversificate e componenti personalizzati in filo. Disponibile nelle configurazioni a cinque e sei assi, la macchina coordina le operazioni di alimentazione del filo, formatura, avvolgimento e taglio secondo la sequenza produttiva richiesta.

La sua architettura multi-asse offre la flessibilità di movimento necessaria per componenti con pieghe multiple, avvolgimenti, ganci, gambe e caratteristiche terminali. La configurazione appropriata viene scelta in base alla geometria del pezzo finito, alle proprietà del filo e alla complessità della lavorazione.

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Funzionalità principali

  • Configurazioni di controllo a cinque o sei assi
  • Movimenti coordinati di alimentazione e formatura del filo
  • Adatta per molle e componenti personalizzati formati in filo
  • Sequenze programmabili per geometrie complesse compatibili
  • Posizioni, lunghezze e angoli di formatura regolabili
  • Le impostazioni di produzione memorizzate facilitano gli ordini ripetuti
  • L’attrezzatura sostituibile supporta diversi diametri di filo e progetti di pezzo
  • Adatto per lo sviluppo di campioni, la produzione in lotti e la produzione continua
  • Sono disponibili utensili personalizzati e attrezzature ausiliarie

La struttura di azionamento, le funzioni degli assi individuali, il campo di lavorazione, la velocità di produzione e le caratteristiche opzionali devono essere confermate per il modello selezionato.

Prodotti Compatibili

Con attrezzature e configurazione della macchina adeguate, l’attrezzatura può essere valutata per:

  • Molle a compressione
  • Molle di estensione
  • Molle a torsione singole
  • Molle a doppia torsione
  • Molle coniche e a forma speciale
  • Molle di contatto per batterie
  • Clip, ganci, morsetti e fibbie
  • Componenti di ritenzione e fissaggio
  • Forme filiformi bidimensionali e tridimensionali compatibili
  • Altri prodotti personalizzati per molle

La fattibilità del prodotto dipende dal materiale del filo, dalla geometria finale, dalla sequenza di formatura, dall’accessibilità degli utensili e dalle tolleranze richieste.

Applicazioni tipiche

  • Componenti per Autoveicoli e Motocicli
  • Elettronica e componenti elettrici
  • Elettrodomestici
  • Arredamento e sistemi di seduta
  • Apparecchiature agricole
  • Macchinari industriali
  • Hardware Generale
  • Produzione personalizzata di molle e componenti in filo

Compatibilità materiale

La macchina può essere configurata per acciaio al carbonio per molle, acciaio inossidabile, filo lega per molle e altri fili metallici deformabili. La compatibilità deve essere confermata in base alla qualità del materiale, al diametro del filo, alla resistenza a trazione, allo stato superficiale e ai requisiti minimi di curvatura.

Informazioni necessarie per la selezione della macchina

  • Disegno del pezzo finito o campione fisico
  • Materiale e diametro del filo
  • Dimensioni complessive del componente
  • Diametro della spirale e numero di spire, se applicabile
  • Angoli di curvatura, raggi e direzioni
  • Dettagli di ganci, gambe, anelli o formature terminali
  • Tolleranze Critiche
  • Requisiti di taglio
  • Quantità di produzione e lotto target
  • Gamma di prodotti pianificata

Sono disponibili opzioni personalizzate. Contattarci per verificare se la configurazione a cinque o a sei assi sia adatta alla propria applicazione.

Opzioni di configurazione a cinque e sei assi

La configurazione della macchina deve essere scelta in base ai movimenti richiesti dal pezzo finito. Una versione a sei assi può offrire una funzione controllata aggiuntiva per sequenze di formatura più impegnative, ma il vantaggio esatto dipende dall’assegnazione degli assi. Confermare la funzione di ciascun asse prima dell’ordine.

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