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Drahtformmaschine mit Nocken und Drahtrotation für komplexe Federn und Drahtformteile

Eine vielseitige Formlösung, die eine stabile, durch Nocken angetriebene Werkzeugbewegung mit Drahtrotation für Mehrwinkel-Biegevorgänge und wiederholbare Fertigung kombiniert.

  • Übersicht
  • Stabile, durch Nocken gesteuerte Umformung
  • Empfohlene Produkte

Die Drahtumformmaschine mit Nocken und Drahtrotation ist für die Herstellung von Federn und drahtgeformten Komponenten mit Biegungen, Windungen und Endmerkmalen in unterschiedlichen Richtungen konzipiert. Ihr Nockenmechanismus treibt die Umformwerkzeuge an, während die Drahtrotationsfunktion das Material neu positioniert, um die Bearbeitung unter mehreren Winkeln zu unterstützen.

Durch die Rotation des Drahtes kann ein Umformwerkzeug das Werkstück aus verschiedenen Richtungen ansprechen, wodurch die Prozessflexibilität erhöht und Interferenzen im Werkzeugbereich verringert werden. Diese Konfiguration eignet sich für Hersteller, die sowohl die Produktionsstabilität einer nockengesteuerten Umformung als auch eine höhere Kontrolle über komplexe Geometrien benötigen.

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Kernfunktionen

  • Nockengesteuerte Umformwerkzeuge für stabile, wiederholgenaue Bewegungen
  • Drahtrotation für Biegung und Umformung unter mehreren Winkeln
  • Abgestimmte Drahtzuführung, Nockenbewegung und Materialrotation
  • Geeignet für Federn mit komplexen Schenkeln, Haken und richtungsabhängigen Biegungen
  • Unterstützt Umform- und Trennoperationen an verschiedenen Winkelpositionen
  • Einstellbare Nocken- und Werkzeugeinrichtungen für kompatible Produkte
  • Gespeicherte Produktionsparameter vereinfachen Wiederholungsbestellungen
  • Geeignet für Chargen- und Dauerfertigung
  • Kundenspezifische Werkzeuge und Maschinenkonfigurationen sind verfügbar

Die Anzahl der gesteuerten Achsen, der Drahtdrehbereich, der Drahtdurchmesserbereich sowie optionale Zusatzkomponenten sind für das ausgewählte Modell zu bestätigen.

Kompatible Produkte

Mit geeignetem Werkzeug und Maschinenkonfiguration kann die Ausrüstung bewertet werden für:

  • Ziehfedern
  • Einzel-Drehfedern
  • Doppeltorsionsfedern
  • Batteriekontaktfedern
  • Druckfedern mit kompatiblen Endformen
  • Clips, Haken, Schnallen und Sicherungsteile
  • Dreidimensionale gebogene Drahtkomponenten
  • Andere kundenspezifische Feder- und Drahtformen

Die Produktrealisierbarkeit hängt von den Drahteigenschaften, der fertigen Geometrie, der Umformsequenz und den erforderlichen Toleranzen ab.

Typische Anwendungen

  • Automobil- und Motorradkomponenten
  • Elektrische Kontakte und Batteriehardware
  • Ersatzteile für Haushaltsgeräte
  • Möbel- und Sitzkomponenten
  • Industriemaschinen
  • Hardware- und Befestigungsprodukte
  • Kundenspezifische Drahtformfertigung

Materielle Vereinbarkeit

Die Maschine kann für geeignete Kohlenstoff-Federstähle, Edelstähle und andere umformbare Metalldrähte konfiguriert werden. Die Kompatibilität muss gemäß Werkstoffgüte, Drahtdurchmesser, Zugfestigkeit, Oberflächenzustand und Biegeanforderungen bestätigt werden.

Für die Maschinenauswahl erforderliche Informationen

  • Fertigteilezeichnung oder physikalische Probe
  • Drahtmaterial und Durchmesser
  • Gesamtabmessungen der Komponente
  • Spulendurchmesser und Spulenanzahl, sofern zutreffend
  • Biegewinkel, -radien und -richtungen
  • Abmessungen von Bein, Haken oder Endform
  • Kritische Toleranzen
  • Erforderliches Schneidverfahren
  • Geplante Produktionsmenge
  • Geplantes Produktsortiment

Kontaktieren Sie uns, um das zutreffende Modell, die Werkzeugaufstellung, die Nockenkonstruktion und die Drahtdrehkonfiguration zu bestätigen.

Stabile, durch Nocken gesteuerte Umformung

Der Nockenmechanismus wandelt eine Drehbewegung in geplante Bewegungen des Formwerkzeugs um. Sobald Position und Auslegung von Nocken sowie Werkzeugen festgelegt sind, kann die Maschine dieselbe Biegefolge während einer kompletten Produktionscharge wiederholen. Dadurch eignet sich die nockengesteuerte Umformung besonders für wiederkehrende Aufträge und stabile Serienfertigung.

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